Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано в устройствах для аитамповки листовых деталей энергией детонационного взрыва газовой смеси. Известно устройство для газовой детонационной штамповки, которое содержит трубчатую детонационную камеру с системами подвода и поджига газовой смеси и расположенную соосно ей на торце, погруженном в гидросреду и обращенном к матрице, эластичную мембрану, поджимаемую экраном в виде цил индричеокой оболочки. Недостатком известного устройства является выплеск султана гйдросреды. Для исключения указанного недостатка в стенках экрана описываемого устройства выполнены перпендикулярно к оси камеры глухие щели, расположенные в щахматном порядке с перекрытием друг друга, а диаметр цилиндрической оболочки экрана превышает диаметр детонационной камеры. На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - вид камеры с экраном. Устройство для газовой детонационной штамповки содержит детонационную трубчатую камеру 1 с системами для подвода горячей газовой смеси 2 и поджига ее 3. Торец детонационной камеры 1 герметизируется эластичной газовой мембраной 4, поджимаемой экраном 5 (в виде цилиндрической оболочки), например, посредством пневмоцилиндров 6. В стойках экрана 5 выполнены перпендикулярно к оси камеры глухие щели 7, расположенные в шахматном порядке с перекрытием друг друга. Детонационная камера 1 устанавливается в бассейн с гидросредой на заданной дистанции от матрицы с закрепленной заготовкой (на фигурах не показана), затем устанавливается эластичная мембрана 4, и герметизация камеры 1 осуществляется торцом экрана 5 с помощью пневмоцилиндров 6. Заполняют камеру 1 через систему 2 горючей газовой смесью до определенного начального давления, поджигают смесь свечой 3 системы ноджига, возникшее простое горение на выходе из камеры 1 переходит в детонационное, мембрана 4 разрушается. В гидросреде возникает ударная волна и, следовательно, гидропоток, которые формуют заготовку, находяП1,уюся под камерой 1. В результате удара гидропотока о за1лотовку часть энергии еяпо отражается, а другая выплескивается. Гидропоток, вернувшийся в полость экрана, начинает с большой скоростью распространяться через щели 7 в горизонтальной плоскости, тем самым создавая преграду
для отраженной части гидропотока вне экрана 5, которая распространяется вверх.
Применение предложенного устройства позВОЛ|Яет полностью исключить выплеск оулггаяа передающей среды, тем самым улучшить условия труда л уменьшить .силовое воздействие султана на энергоузел.
Формула изобретения
1. Устройство для газовой детонационной штамповки, содержащее трубчатую детонационную камеру с системами привода и поджига газовой смеси и расположенную соосно ей на торце, погруженном в. гидросреду и обращенном к матрице, эластичную меМбрану, поджимаемую экраном в виде цилиндрической оболочки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения гашения султана гидросреды, в стенках экрана выполнены перпендикулярно к оси камеры глухне щели, расположенные в шахматном порядке с перекрытием друг друга.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр цилиндрической обо-лочки экрана превышает диаметр детона-ционной камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления приемных гильз протезов конечностей | 1979 |
|
SU878280A1 |
Устройство для штамповки заготовок из листа | 1974 |
|
SU491322A1 |
Устройство для импульсной штамповки полых деталей типа приемных гильз протезов конечностей | 1983 |
|
SU1137650A1 |
Устройство для воздействия на пласт | 1983 |
|
SU1114784A1 |
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ РЕЧНОГО ЛЕДЯНОГО ПОКРОВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2519072C1 |
Устройство для очистки фильтров водозаборных скважин | 1982 |
|
SU1076555A1 |
Детонационный огнепреградитель | 1978 |
|
SU730115A1 |
Устройство для газовой детонационной штамповки | 1977 |
|
SU633193A1 |
Способ беспрессового местного формообразования | 1975 |
|
SU547996A1 |
Устройство для очистки фильтров водозаборных скважин | 1982 |
|
SU1057637A1 |
-
фиг. /
фиг. 2
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1976-11-29—Подача