(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОВОЙ ЦЕТОНАЦИОННОП ШТАМПОВКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА УРОЖАЯ ХЛОПКА | 1990 |
|
RU2028750C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ САМОПОДДЕРЖАНИЯ ДЕТОНАЦИИ | 1997 |
|
RU2201293C2 |
Патронный фильтр | 1983 |
|
SU1099981A1 |
СПОСОБ ГАЗОВОЙ ДЕТОНАЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ | 1994 |
|
RU2078635C1 |
СПОСОБ ГАЗОВОЙ ДЕТОНАЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 1993 |
|
RU2049580C1 |
СПОСОБ ГАЗОВОЙ ДЕТОНАЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1995 |
|
RU2099160C1 |
СПОСОБ ГАЗОВОЙ ДЕТОНАЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1995 |
|
RU2106218C1 |
СПОСОБ ГАЗОВЗРЫВНОЙ ШТАМПОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2049581C1 |
Способ сооружения подводного трубопровода типа "труба в трубе | 1980 |
|
SU934136A1 |
Способ возбуждения сейсмических колебаний | 1975 |
|
SU1278739A1 |
1
Г Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано при импульсной штамповке.
Известно устройство для газовой детонационной штамповки, содержащее расположенные над матрицей детонационную трубу с запальным органом, переходящую во взрывную камеру,имеющую для подачи газовой смеси в ее полость у нижнего торца каналы IJ.
Недостатком известного устройства является сложность регулирования начального давления газовой смеси.
Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования начального давления газовой смеси за счет изменения ее скоростного напора.
Для этого в предлагаемом устройстве во взрывной камере оси каналов для подачи газовой смеси расположены под острым углом к оси камеры и расходятся в направлении к матрице.
На чертеже изображено предлагаемое устройство,общий вид.
Устройство для газовой детона- - ционной штамповки содержит установленные над матрицей 1 детонационную трубу 2 с запальным органом 3, переходящую во взрывную камеру 4, имеющую у нижнего торца каналы 5 для подачи газовой смеси. Оси каналов 5 наклонены под острым углом к оси взрывной камеры и направлены к ее верхнему торцу.
Устройство работает следующим образом.
Во взрывную камеру 4 вводятся
0 через каналы 5 в заданном соотношении компоненты детонирующей смеси (типа метан-кислород, ацетилен-кислород и др. ) с такой скоростью,чтобы ско- .. ростным напором обеспечить необходи5 мое начальное давление детонирующей газовой смеси. При этом благодаря направлению осей каналов обеспечивается перемешивание смеси (например, чередование каналов для мета0на с каналами для кислорода). Поджиг смеси осуществляется с помощью запального органа 3. Направленное горение переходит в детонацию, волна которой переходит из детонационной
5 трубки 2 во взрывную камеру 4 с большой скоростью, устремляется за заготовку, которая, деформируясь, принимает форму матрицы. Выполнение каналов для подвода детонирующей
0 газовой смеси направленными в сторону трубки для инициирования детонационной волны позволяет регулировать за счет скоростного напора начальное давление в смеси, что в свою очередь регулирует максимальное давление в детонациониой волне.
Формула изобретения
Устройство для газовой детонационной штамповки, содержащее расположенные над матрицей детонационную трубу с запальным органом, переходящую во взрывную камеру,имею Ъ
Газойая cuect
1дую для подачи газовой смеси в ее полость у нижнего торца каналы,о тличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулрования начального давления газовой смеси за счет изменения скоростного напора, во взрывной камере оси каналов для подачи газовой смеси расположены под острым углом к оси камеры и расходятся в направлении к матрице.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
: н f атмосферу
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1977-02-16—Подача