36 и 8, соответственно. Спиральная камера 3 установлена концентрично на валу 9 и вращается вместе с ним. Сито 1 негюгь вижно крепится к пустотелому валу 10. Вал 9 установлен концентрично с валом 1О внутри него с целью обеспечения относительного врашения относительно этого вала. Вал 10 монтируется в подшипниках (на чертежах не показаны) и приводится во вращение посредством V -образного ремня 11 от электродвигателя 12, причем вал 10 имеет ускоряющую шестерню 13. Шестерня 13 передает вращение на шестерню 14, установленную на валу 15. На валу 15 установлена также вторая шестерня 16, которая находится в зацеплении с шестерней 17, укрепленной на валу 9. Надлежащим выбором шестерен можно обеспечить вращение вала 10 с заданной угловой скоростью относительно вала 9. Сито 1 включает сетку 18, окружающий перфорированную корзинку 19, и сло плетеной проволоки между ними, как показано на фиг. 2. Сито 1 имеет множество отверстий 20, минимальный размер которых в направлении, перпендикулярном к продольной оси отверстия, ко леблется от приблизительно 0,3 до 3 мм Предпочтительно, чтобы размеры этих отверстий были 0,5-2 мм, и наиболее целесообразно 0,1-1,68 мм. Однако размеры отверстий зависят от диаметра волокна в смеси, подлежащей обработке на этом устройстве. Предпочтительно чтобы размеры отверстий были приблизительно в 10-50 раз больше диаметра волокон. Эффективная открытая площадь сита должна быть сделана насколько возможно больше и составлять, по крайней мере, 10% от обшей площади поверх ности. Камера 3 снабжена множеством спиральных лопастей 21, образованных на ней с заданным углом наклона и проходящих от одного конца к другому. Устройство работает следующим обра зом. Целлюлозная масса подается в устройство через отверстие 4. Она попадае на верхнюю поверхность приемной камеры 3 и немедленно центрифугируется в радиальном направлении. Волокно задерживается .на внутренней поверхности сита 2, в то время как некоторая часть жидкости проходит через отверстия 2О. Перемещение спиральной лопасти относительно внутренней поверхности сита обе 2 печивает удаление слоя волокнистого материала, задержанного на внутренней поверхности сита. Волокнистый материал центрифугирует при таком усилии, чтобы обеспечить формирование слоя волокнистого материала на внутренней поверхности сита, которое должно обладать значительной пористостью, чтобы пропускать часть жидкости через упомянутый слой материала и через сито. Это условие удовлетворяется для большинства масс при значениях центробежной силы в пределах 70-650 Г, предпочтительно 100 550 Г, а удовлетворительные результаты получают при усилиях 14О-450 Г. В то время как спиральные лопасти перемещаются относительно внутренней стенки сита, масса уплотненного, компактного, относительно непроницаемого волокнистого материала располагается вблизи одной из сторон спиральной лопасти и между противоположно расположенными поверхностями спиральных лопастей и внутренней поверхностью сита. Эту массу используют для непрерывного удаления слоя волокнистого материала, отложившегося на внутренней поверхности сита. По мере того, как происходит удаление пористого материала с внутренней поверхности сита, он передвигается вдоль соседней поверхности спиральной лопасти. Это приводит к удалению жидкости из массы. Удаленная жидкость проходит через сито 1, далее в приемник 5 и непрерывно выводится из него через выходное отверстие. Волокнистый материал, осадившийся на внутренней поверхности сита, проходит вдоль внутренней поверхности сита в приемник 6 для волокнистого материала. Устройство обеспечивает непрерывное удаление больших количеств жидкости из смеси волокнистого материала эффективно при помощи оборудования, которое является относительно недорогим. Оно может быть использовано для обработки больших объемов смеси волокнистого материала, при атом срок службы его может быть значительно увеличен .бла годаря уменьшению рабочих скоростей, использованию относительно толстого сита, а также за счет покрытия краев лопаток эластомерным материалом. Формула изобретения 1. Устройство для обезвоживания целлюлозной массы, включающее полое сито с приводом и установленное внутри сита средство для перемещения массы.
