СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ Советский патент 1972 года по МПК D21D5/00 

Изобретение может быть применено в целлюJloзнo-бyJмa кнoй промышленности.

Известен способ непрерывного удаления жидкости из волокнистой массы для производства бумаги, включающий последовательно стадии подачи массы на новерхность вращающегося сита, образования на поверхности сита слоя массы, .прохождения части жидкости через поверхность сита и удаления отжатой массы с поверхности вращаюи;егося сита.

Цель изобретения - повысить эффективность извлечения жидкости.

Достигается это тем, что центрифугирование волокнистой массы производят с силой 70-650 ед. величин силы тяжести в течение 1,5 до 12 сек, отжатую волокнистую массу удаляют вдоль поверхности сита по спирали, при величине отверстий сита равной 0,3 до 3,0 мм, в направлении, перпендикулярном продольной осп отверст 1я, а площадь отверстий составляет не менее 10% от общей площади поверхности сита.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.

Волокнистый материал в смеси подают в устройство / через питательное впускное отверстие 2. Смесь падает на верхнюю поверхность спиральной камеры 3 и немедлен)ю центрифугируется в радиальном направлении

к внутренней поверхности сита 4. Волокнистый материал смеси остается на внутренней поверхности сита 4, до тех пор, пока часть жидкости проходит через отверстия, выполненные в нем. Движение спиральны.Т закрылков, относительно внутренней поверхности сита, направлено на то, чтобы удалить слой волокнистого материала, остающийся на внутренней поверхности сита. Волокнистый материал центрифугируется с силой, достаточной для фор.мирования слоя волокнистого материала на внутренней поверхности силы, коюрый должен быть пористым, чтобы жидкость проходила через указанный слой волокнистого материала и через сито. Больишнство волокнистых масс центрифугируют с силой 70- 650 г. При движении спиральпых закрылков относительно внутренней поверхности сита, масса уплотненного относительно непроницаемого матернала формируется и поддерживается рядом с одной из сторон кромки спирального закрылка и между нротивоположнымн поверхностями спиральных закрылков и внутренней новерхностью сита. Это позволяет непрерывпо удалять слой волокнистого материала, расположенный на внутренней поверхности сита. Когда волокнистый материал удаляется с внутренней поверхности сита, он движется вдоль соседней повер.хности снирального закрылка или, сопровол дая об