Целью изобретения является интенсификзция 1проц0сса массообмвна путе,м диспергащии газам лотока жидкости. Эхо дастигается тем, что |П ре|длагаемый аппарат имеет усталовленные в нижней части цилиндрической Обечайки, над устройCTiBCiM (ввода ж-идкости, два ряда шлоСких п.араллвльных иластин с отогнуты-ми нижними краями, тричем пластины верхнего ряда смбщены относительно пластин нижнего ряда на /2 расстояния между -иластинаМ.И иижиего ряда. На чертеж.е ло казан Ошисьшаемый аппарат, общий вид. Аппарат состоит из .корпуса /, цилиидричсской обечайки 2, образующей с кориусом кололны (перелявной «арман 3, к верхней части Обечай-ки лр.ик1реплено сепарирующее устройстБО IB виде лояаточ.ного завихрителя 4. В нижней части обечайки 2 установлены два рЯ1да ллооких параллельных тла1стии 5 и 6 с отаглуты.ми н.ижлими Краям1И. Причем каждая тластина 5 из верхнего ряда смещсна относительно тластин 5 В нижнем ряду на /2 расстояния -между лластина)М|И нйжлего ряда. Для подвода жидкой фазы с вышележащего элемента на нижележащий -снабжен переливной систелМой и яереливиой трубкой 7 с -устройство-м 8 для 3(вода Ж1идко1сти с йижекционными отверстиями 9. Контактный ариарат ра ботает следуюЩ.ИМ образам. Газовый (ПОТОК :на входе в элемелт имеет общее винтовое вращательное движение, сообщенное ему в сепарадиоином устройстве нижележащего элемента, с осевой скоростью IB 1полеречном сечеиии аппарата по газо1во-му ЛОтоку 1иарЯдка 5-8 м/с. Обтекая уопроЙ1Ство 8 для ввода жидкости с указаганой скоростью, газ янжекци-онно засасывает жидкость из отверстий 9, тем са-мым исключается нео-бходимость гидравЛlИЧieoкOiГO затвора в 1перел«ви1ой системе. За счет центробеж-иых сил жидкость лерера 0иредел,я.ется ino сечению колонны. На з,ходе IB нижнюю часть обечайки 2 лроисхо;;ит дробление жидкостного /потока на отдельные ка|или -об -отогнутый край ниж)него ряда илоскоиараллельных пластин 5, при этом ви/HTOiBioe движение дотока (преобразуется IB паступательное. На верхнем ряду иластин ироисходит дальнейшее др-обление кашель жидкости и ста билизация поступательного движения. Таким образом, влутренний объем цилиидричеокой обечайки, заключенный между сепаращиоиньгм устройством и верхним рядо;М пластин 6, будет заполнен системой газ-ка1пли жидкости с -сильно |раз1витой ловерхностью массообмена. В этой части эле.ментов будет протекать основной процесс массолереноса. Затем газожидкостиый лоток поступает в се1пар|аци-онное устройство, 1где 1ему сообщается вращательное винтовое движение. За сч-ет возникающ-их прл этом центро-бежных сил лр-0:иоходит отбрасывание капель жидкости ,к бок-ов-ой (поверхности корпуса / и стека1ние их вниз (по стенке корпуса в пер-еливной карман 3, а затем в Г эр-еливную систему. На вышележащем элементе порядок движения фаз и процессов повторяется. Предлагаемая конструкция массообменного прямоточного аппарата позволит увеличить праизводительность колонны ло газовому потоку за счет более высоких скоростей газа (лара) с одновр-аменным уменьшением гидравлического сопротивления. Сил-ьно развитая ловерхн-ость контакта в системе газ (пар)-капли жидкости позволит увеличить производительность ло жидкой фазе при интенсификации пр-оцесса массообмена, а также увеличить КПД элемента, что дает экономию металла за счет уменьшения высоты к-ололиы. Формула и 3 о б р е т е л и я Ма1Соо б,м-еиный контактный аппарат для взаимодействия газа (пара) с жидкостью в прямотоке, включающий iKopnyc с контактлым элем-еитом IB виде .цилиндрической Обечайжи, лрикрапленн-ой к корпусу, сепарирующим устройством и переливными трубками с устройством для ввода ж-и-дкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена путем диспергации газом потока жидкости, он имеет усталовленные в ниж1ней части цилиндрической обечайки, над устрой-ством (ВВода жидк-ости, два ряда плоских параллельных пластин с отогнутыми нижними краями, причем верхний ряд пласти1Н -смещен относительно нижнего ряда на /2 ра сстояния имежду ;пластииа-ми ряда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационный массообменный аппарат | 1979 |
|
SU814386A1 |
Массообменный аппарат | 1978 |
|
SU743683A1 |
Массообменная вихревая тарелка | 1976 |
|
SU560625A1 |
Массообменная тарелка | 1981 |
|
SU982706A1 |
Тарелка для массообменных аппаратов | 1979 |
|
SU865310A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1978 |
|
SU753440A1 |
Тарелка для эпюрационных колонн | 1978 |
|
SU768809A1 |
Колпачковая тарелка | 1981 |
|
SU971385A1 |
Массообменный аппарат | 1978 |
|
SU768407A1 |
Массообменный аппарат | 1978 |
|
SU749397A1 |
Авторы
Даты
1978-11-30—Публикация
1976-02-04—Подача