отключения источника рабочей среды высокого давления от завиваемой трубы, электрической цепи 8 для подключения источника рабочей среды высокого давления к завиваемой грубе, контакта 9, ппевмоэлектрического клапаиа 10 двойного действия (ПЭК-ДД), редуктора 11, источника 12 рабочей среды высокого давления, 1изогнутого под прямым углом к оси конца 13 завиваемой трубы.
Работа устройства осуществляется следующим Образом.
После подготовки т.рубы 3 к завивКе, что сводится к изгибанию под прямым углом к оси конца 13 завиваемой трубы 3 с образованием косого среза и присоединению трубы 3 к источнику 12 рабочей среды высокого давления, открывают пневмоэлектрический клапан 10 двойного действия путем замывания контакта 9 электрической цепи 8. После открытия клапана 10 внутревияя полость трубы заполняется, например, газом высокого давления, который, перемещаясь по трубе 3 и вытекая из нее под прямым углом к оси, создает реактивное усилие на завиваемой трубе 3. За счет созданного реактивного усилия труба 3 навивается на оправку 1. По достижении требуемой длины змеевика завиваемая труба 3 полностью проходит неэлектрОПроводную часть 4 Оправки 1 и касается ее электропроводной части 5. При этом происходит замыкание электрической цепи 6 с подачей напряжения на реле 7. При подаче напряжения от цепи 6 на реле 7 оно срабатывает и размыкает электрическую цепь 8, что приводит к закрытию клапана 10 и отключению источника 12 от завиваемой трубы 3, т. е. прекращается подача в трубу 3 воздуха высокого давления и, следовательно,- завивка трубы 3.
Редуктор 11 предварительно регулирует давление, требуемое для завивки трубы и отправляемое диаметром используемой для завивки трубы.
Для усиления жесткости можно припаивать ребро жесткости с внутревней стороны участка, образованного трубой 3 и ее изогнутым концом 13. Кроме того, для организации лучшего истечения газа из трубы можно взамен косого среза использовать специальный наконечник (например, сопло), припаиваемый к изогнутому концу трубы.
Экспери.ментальная проверка устройства подтвердила его высокую эффективность. В частности, в результате автоматического отключения завиваемой трубы от источника воздуха высокого давления (но сравнению с ручным, например, отключением), значительно уменьшилась временная задержка между моментами полной навивки змеевика и прекращения подачи возду.ка. В итоге практически к нулю сведено нецелесообразное расходование воздуха высокого давления, неизбежное после окончания завивки трубы.
Формула изобретения
Устройство для изготовления змеевиков из тр}б, содержащее соединенные с источником электрические системы включсмия и отключения нодачи среды к трзбе рабочей среды высокого давления, онравку, отличающееся тем, что, с целью уменьшения затрат рабочей среды, оправка выполнена неэлектропроводной иа части длины, соответствующей длине змеевика, и включена в электрическую сеть отключения от трубы источника рабочей средьг.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Коконов В. П. и др. Ремонт судовых систем и трубопроводов. «Судостроение, 1965, с. 121, 139.
2.Заявка № 2412675/27/123802, кл. В 21D 11/06, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления змеевиков | 1979 |
|
SU844100A2 |
Способ изготовления змеевиков | 1980 |
|
SU946725A2 |
Устройство для изготовления змеевиков | 1979 |
|
SU940920A1 |
ГЕНЕРАТОР ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ | 1987 |
|
RU2009343C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ВОЛОС | 2013 |
|
RU2629089C2 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ СТАШЕВСКОГО И.И. | 2004 |
|
RU2265771C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 2002 |
|
RU2230197C2 |
Форсированный двухконтурный эжекторный пульсирующий воздушно-реактивный двигатель | 2019 |
|
RU2717479C1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ СТАШЕВСКОГО И.И. | 2000 |
|
RU2189524C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПОЖАРНОЙ ТЕХНИКИ И КОТЕЛ ДЛЯ НЕЕ | 2019 |
|
RU2712649C1 |
.LJ t
II
IfUi
Su3A
Авторы
Даты
1978-11-30—Публикация
1977-07-04—Подача