Устройство для изготовления змеевиков Советский патент 1982 года по МПК B21D11/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к технологии гибки труб.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для гибки змеевиков, содержащее 5 источник рабочей среды высокого давления (например, газа) и оправку, на которую навивают трубу, соединенную с источником рабочей среды высокого давления 1. Рабочую среду перемещают в лроцессе гибки ю внутри трубы и выпускают из свободного конца трубы под прямым углом к ее осн.

Работа подобных устройств по навивке змеевиков осуществляется за счет реактивного усилия, создаваемого при вытекании 15 газа высокого давления из свободного конца трубы под прямым углом к ней.

к недостаткам этого устройства относится повыщенный расход рабочей среды, 20 обусловленный тем, что в процессе гибки уменьшается длина навиваемой трубы, используемой в качестве плеча, на которое действует сила реакции вытекающего газа. В реззльтате этого расход рабочей среды, 25 определяюп ий усилие гибки, выбирают максимальным и соответствующим обеспечению необходимого усилия гибки в конце процесса навивки змеевика, когда плечо является минимальным.30

Целью изобретения является повыщение производительности.

С этой целью устройство для изготовления змеевиков навивкой из труб, содержащее установленные на основании оправку и источник рабочей среды высокого давления, снабжено закрепленной на оправке уплотняющей втулкой для размещения трубы, оправка установлена с возможностью поворота и в ней выполнены каналы, один из которых располол ен диаметрально и имеет противоположно направленные ответвления, выходящие нарул у, а другой выполнен глухим, расположен радиально, перпендикулярно первому, и сообщен с полостью уплотняющей втулки.

На фиг. 1 дана принципиальная схема предложенного устройства; на фиг. 2 - вид устройства сверху; на фиг. 3 - схема части уплотняющей втулки.

Устройство, состоит из уплотняющей навиваемую трубу I втулки 2, закрепленной, на оправке 3 с центральным каналом 4, сквозными каналами 5, сменной втулки 6, гибкого щланга 7, направляющей 8, свободFJO вращающейся вокруг своей оси.

Работает устройство следующим образом. После подготовки трубы I к навивке, что сводится, например, к развальцовке конца трубы, закреплению ее в уплотняющей втулке 2 оправки 3 и соединению свободного конца гибким шлангом 7 с источником рабочей среды (например, газа) высокого давления, производится заполнение газом высокого давления трубы 1, перемещение газа по трубе, центральному каналу 4 и выпуску его через каналы 5 оправки 3, За счет реактивного усилия, возникающего при выпуске газа высокого давления из каналов 5, вращается оправка 3 и происходит навивка на нее трубы с постоянным усилием гибки.

Для расширения диапазона по диаметру изготавливаемых змеевиков на оправке закрепляют сменную втулку 6.

Изменение щага навиваемых змеевиков достигается изменением расстояний L между осями оправки 3 и направляющей 8 и первоначального угла меладу трубой 1 и осью оправки.

Экономический эффект от использования рассматриваемого устройства заключается в уменьшении затрат рабочей среды, которое по расчету может составить

25% по сравнению с использованием устройства, принятого за прототип.

Формула изобретения

Устройство для изготовления змеевиков навивкой из труб, содержащее установленные на основании оправку и источник рабочей среды высокого давления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено закрепленной на оправке уплотняющей втулкой для размещения трубы, оправка установлена с возможностью поворота и в ней выполнены каналы, один из которых расположен диаметрально и имеет противоположно направленные ответвления, выходящие наружу, а другой выполнен глухим, расположен радиально, перпендикулярно первому, и сообщен с полостью уплотняющей втул.ки.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 597466, кл. В 21 D 11/06, 15.10.76 (прототип).