1
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для обеспыливания и очистки сыпучих материалов.
Известно устройство для обработки сыпучих материалов, в котором смесь поднимается лопатками и сбрасывается на неподвижный коллектор, снабженный непровальными решетками для нагнетания и отсоса воздуха 1.
Однако такое устройство сложно н неэффективно.
Наиболее близким к изобретению но технической сущности и достигаемому результату является устройство, включающее корнус, шнек с ковшами, закрепленными па нем, и вытяжную вентиляционную систему 2.
Однако производительность известного устройства невелика.
Целью изобретения является увеличение объема обрабатываемого материала.
Поставленная цель достигается тем, что в корпусе выполнены две диаметрально расположенные в горизонтальной плоскости продольные щели, одна из которых соединеиа с атмосферой, а другая - с вытяжной вентиляционной системой.
На фиг. 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же,
W
повернутое на 90°; на фнг. 3 - разрез А- А на фиг. 1; на фнг. 4 - разрез Б-Б на фнг. 3.
Устройство состоит нз корпуса 1 цилиндрической формы, сверху которого выполнены загрузочный нрос
для отраоотанного формовочного неска, венгнляциопныи проем 3 для соединения с вытяжной вентиляционной системой, а снизу выполнен проем 4 для выгрузки очищенного песка. Корпус 1 имеет щелн 5 и 6, расноложе.нные продольно в горизонтальной нлоскостн между нроемами 2 и 4 на его диаметрально нротнвонолоЛСных сторонах. Щель 5 открыта, а щель б соединена через герметичн1 1; 1 патрубок 7 с вентиляционным проемом 3. Участок корпуса 1 с щелями 5 н 6 образует зону продувки.
Оба торца корпуса 1 закрыты крышками 8 и 9, спабл енпыми кронштейнами, на которых )становлены подшипники 10 и 11, в которых размещен винтовой шнек 12. Шнек 12 двухзаходный, а его внтки прикреплены к валу с помощью спиц. На шнека закреплены ковши 13. Последн1 е имеют щеку и днище, выполненное полукруглым.
Принцип работы устройства следующи.
В загрузочный проем 2 подается отработанный формовочный песок, его подхваты3
вают витки шпека 12 п перемещают вдоль корпуса 1 до зоны действия воздушного потока и ковшей 13. Скользя по поверхности витков, песок попадает в один из ковшей, поднимается им выше ли1-гии воздуип-юго потока и высыпается из ковша в правой половине корпуса 1.
Во время падения частицы песка рассеиваются и попадают в воздушный поток, из песка выдуваются мелкозернистые частицы и нримеси, которые втягиваются в ш;ель 6 и патрубок 7 вентиляционной системой, где и оседают в сборнике. Скорость воздушного потока в поперечном сеченин корпуса 1 такова, что позволяет более крупным частицам остаться в корпусе 1. Этн частицы подхватывают витки 12, собирают в гребень и перемеш,ают к следующему ковшу, где процесс повторяется.
Реализация изобретения обеспечивает многократную технологическую обработку
4
отработанного формовочного песка путем удалення посторонних примесей и ныли.
Формула изобретен и я
Устройство для обеспыливания и очистки сыпучих материалов, содерЛсащее корпус, шнек с ковшами, закрепленными на нем, ц вытяжную вентиляционную систс.му, отличающееся тем, что, с целью увеличения объема обрабатываемого материала, в корпусе выполнены две диаметрально расноложенпые продольные щели, одна изкоторых соединена с атмосферой, а другая - с вытяжной вентиляцноиной системой.
Источники информации, принятые во виимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 342724, кл. В 22С 5/08, 1970. 2. Патент ЧССР №. 107709, кл. 31С 6/02, 1960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ВОЗДУШНО-СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ КВАРЦЕВОГО ПЕСКА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОЧИСТКИ И ДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДУШНО-СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2331486C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ПЕСКА ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2048232C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ И ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ | 1991 |
|
RU2007254C1 |
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ | 1990 |
|
RU2010622C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
Центробежный воздушный сепаратор | 1947 |
|
SU87198A1 |
ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2008184C1 |
Способ удаления формовочного песка из вакуумной формы и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1634360A1 |
Способ удаления формовочного песка из вакуумной формы и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1357126A1 |
Установка для магнитно-воздушнойСЕпАРАции дРОбЕпЕСчАНОй СМЕСи | 1979 |
|
SU821028A1 |
S-5
Pui.
Авторы
Даты
1978-11-30—Публикация
1977-01-03—Подача