Способ удаления формовочного песка из вакуумной формы и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК B22D29/00 B22C9/03 

пленки, установке формы над приемным бункером, снятии разрежения в форме, иросеивании и обеспьшивании песка, падающего в приемньш бункер, а также выгрузки песка из бункера. Одновременно с просеиванием и обеспыливанием песка осуществляют его регенерацию в пневмопотоке и последующее удаление отходов из бункера. Устройство состоит из бункера 1 с опорным кронштейном 2. Внутри бункера размещены вытяжные патрубки 3, а также сетки 4, поворот которых осуществляется пневмоцилиндром 5, установленным на задней стенке бунке1)а. В нижней части бункера имеются патрубок 6

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при изготовлении отливок способом ва- куумно-пленочной формовки.

Цель изобретения - повьшение качества очистки песка при одновременном увеличении производительности.

Сообщение бункера с системой подачи воздуха через клапан обеспечивает создание вертикально восходящего воздушного потока, осуществляющего вынос в зону выгрузки части песка, попавшего с отходами в нижнюю часть бункера, при одновременном удалении отходов вниз под действием сил тяжести.

На чертеже изображено устройство для удаления песка из вакуумной формы.

Устройство содержит бункер 1 с опорным кронштейном 2. Внутри бункера размещены вытяжные патрубки 3, а также сетки 4 (размер ячейки, например, 2 мм), поворот которых осуществляется пневмоцилиндром 5, установленным на задней стенке бункера. В нижней части бункера имеются патрубок 6 для выгрузки песка, сообщенный с системой вакуумного пневмотранспорта (не показана), окно 7 для удаления отходов и польй клапан В, управляемый пневмоцилиндром 9. Клапан 8- сообщен с системой подачи воздуха

для выгрузки песка, сообщенный с системой вакуумного пневмотранспорта, окно 7 для удаления отходов и полый клапан 8, управляемый пневмоцилиндром 9. Клапан 8 сообщен с системой подачи воздуха через штуцер 10 и газопроницаемую перегородку 11, встроенную на рабочей поверхности клапана. Над патрубком 6 расположена перегородка 12. Предлагаемое решение позволит упростить технологическую схему регенерации песка за счет совмеще- ния операций удаления и очистки песка,сократить потребность в оборудоваНИИ для регенерации и площадях для его размещения. 2с. и 1 з . п . ф-лы, I ил г

(не показана) через штуцер 10 и газопроницаемую перегородку 11 (например, из пористой металлокерамики), встроенную на рабочей поверхности клапана. Над патрубком 6 расположена перегородка 12.

Способ осуществляют следующим

образом.

I .

Залитую вакуумную форму (не показана) под вакуумом перемещают к бункеру, снимают нижнюю пленку и устанавливают на опорные кронштейны 2. Затем отключают форму от вакуумной .

системы и одновременно подключают вытяжные патрубки 3 к вентиляционной системе, патрубок 6.- к системе .вакуумного пневмотранспорта песка, а штуцер 10 - к системе сжатого воздуха. При зтом формовочный песок с отходами падает на сетку 4, просеивается через нее и попадает в нижнюю часть бункера, где удерживается встречным воздушным потоком и отсасьг вается через патрубок 6, а отходы осаждаются на перегородке 11 клапана 10. Часть отходов размерами более 2 мм задерживается на сетках 4. Одновременно через вытяжные патрубки 3,

расположенные над сетками 4, удаляются пылевидные включения, вьщелив- шиеся при ударе песка о сетку 4, а через патрубки, расположенные под сетками 4, удаляются пылевидные

включения, выносимые из песка встречным воздушным потоком через зазор между перегородкой 12 и стенками бункера . Отливка при этом опускается на решетку, встроенную в нижней части опоки. В случае применения опоки без решетки последнюю размещают в верхней части бункера 1 над сетками 4.

После удаления песка из одной или нескольких форм прекращают подачу сжатого воздуха в клапан 8 и ваку- умирование патрубка 6, пневмоцилинд- ром 5 осуществляют поворот сеток 4, а пневмоцилиндром 9 - клапана 8. При этом отходы с сеток 4 и клапана 8 падают вниз и через окно 7 удаляются из бункера 1 в бадью (не показана Затем сетки 4 и клапан 8 возвращаются в исходное положение.

Применение предлагаемого решения позволяет повысить качество очистки формовочного песка при одновременном повьппении производительности устройства. В результате упрощается технологическая схема регенерации формовочного песка за счет совмещения операции удаления и очистки песка, сокращается потребность в оборудовании для регенерации и площадях для его размещения.

Формула изобретения

1. Способ удаления формовочного песка из вакуумной формы, включающий удаление нижней пленки, установку .формы над приемным бункером, сняСоставитель В.Сазонов Редактор Н.Тупица Техред М.Дидьж Корректор А.Зимокосов

Заказ 5925/8 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4.

0

5

0

5

0

тие разрежения в форме, просеива- ние, обеспыливание и выгрузку песка из бункера, отличаю(5ийся тем, что, с целью повьшения качества очистки песка при одновременном увеличении производительности, одновременно с просеиванием песка осуществляют его обработку в пневмопотоке, отделяют отходы и удаляют их из бункера.

2. Устройство для удаления формовочного песка из вакуумной формы, содержащее бункер с вытяжными патрубками, сеткой и патрубком для выгрузки песка, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества очистки формовочного песка при одновременном увеличении производительности, оно снабжено пустотелым клапаном, полость которого сообщена с системой подачи воздуха, верхняя часть которой выполнена газопроницаемой, в нижней части бункера вьтолне- но окно для удаления отходов, сопряженных с упомянутым клапаном, сетка установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости, причем часть вытяжных патрубков расположена ниже уровня сетки.

3. Устройство по п.2, отли- ю щ е е с я тем, что над патрубком для вьшрузки песка установлена перегородка, а патрубок сообщен с системой вакуумного пневмотранспорта.

- Изобретение относится к литейному цроизводству и может быть применено при изготовлении отливок спосо- бом вакуумно-пленочной формовки. Цель - повьшение качества очистки формовочного песка при одновременном увеличении производительности. Спо- со.б заключается в удалении нижней // (Л