Устройство для дозирования сыпучих материалов Советский патент 1978 года по МПК B65G65/34 G01F13/00 

Изобретение относится к устройствам для непрерывного и периодического дозирования сынучих материалов и может быть применено в отраслях промышленности, связанных с их переработкой.

Известен бункер для хранения и выдачи трудносыпучих материалов, содержащий емкость с коническим днищем, клапаном, имеющим возможность вертикального перемещения и снабженным вибратором 1.

Конструкция данного бункера не обеспечивает возможности применения его для дозирования сыпучего материала.

Более близким по технической сущности является устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер с установленным в его выходном отверстии дозатором, выполненным в виде емкости с выпускным отверстием и наклонным днищем, внутри которой размещен запирающий элемент .

Недостатком данного устройства является то, что оно применяется только для периодического объемного дозирования хорошо сыпучих материалов, причем объем дозы не регулируется. При закрывании разгрузочного отверстия возможно дополнительное поступление материала к отмеренному объему, что вносит погрешность при дозировании. Наличие в зоне движения сыпучего материала взаимодействующих друг с другом подвижных металлических поверхностей снижает надежность работы дозатора.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что запирающий элемент выполнен в виде двух соединенных основаниями вертикальных конусов, а

наклонное днище дозатора имеет коническую поверхность с вершиной, иаправленной вверх, и на нем установлен вибронривод. На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.

Устройство для дозирования сыпучих материалов состоит из бункера 1 с крыщкой 2. В выходном отверстии 3 бункера 1 через упругую прокладку 4 установлен дозатор, выполненный в виде емкости 5 с выпускным отверстием 6 и наклонным днищем 7.

Внутри емкости 5 размещен запирающий элемент 8, выполненный в виде двух соединенных вместе конусов. Своей верхней частью запирающий элемент 8 центрируется в выходном отверстии 3 бункера 1, а нижней частью - в выпускном отверстии 6 дозатора. Наклонное днище 7 имеет коническую поверхность с верщииой, направленной вверх, и соединено с виброприводом 9. Для изменения высоты наклонного днища 7 нредусмотрены нрокладки. При необходимости возможно жесткое соединен-ие бункера 1 и дозатора.

Устройство работает следующим образом.

В исходном нололсении запирающий элемент 8 находится в нижнем положении, перекрывая выпускное отверстие 6. Дозируемый материал через выходное отверстие 3 из бункера 1 пересыпается в емкость 5.

При включении вибропривода 9 сыпучий материал, находящийся в емкости 5, приходит в циркуляционное движение в направлении, показанном стрелками, в сторону подъема наклонного днища 7. Занорный элемент 8, воспринимая напор сыпучего материала нижней конической частью, поднимается над выпускным отверстием 6, открывая его, и устанавливается в равновесное положение между выходным отверстием 3 бункера 1 и выпускным отверстием 6 емкости 5, поддерживая непрерывный поток сыпучего материала с высокой точностью.

Следует отметить, что цир.куляционное движение сыпучего материала обеспечивается вибрацией, имеющей вертикальное направление, н конструктивными особенностями устройства.

Производительность устройства определяется рядом конструктивных элементов (высотой емкости 5 при постоянной высоте запирающего элемента 8, объемного веса запирающего элемента 8 и размерами выпускного 3 и выходного .6 отверстий).

При изменении параметров вибрации (амплитуда, частота) меняется величина напора циркуляционного потока материала п, высота подъема замирающего элемента 8, следовательно, и величина проходного сечения выпускного отверстия 6, в результате чего меняется производительность устройства в широких пределах.

При прекращении вибрации запирающий элемент 8 опускается, перекрывая выпускное отверстие 6, и с большой точностью отсекает определенную дозу материала. Устройство может быть применено для непрерывного и периодического дозирования сыпучих материалов в широком диапазоне их свойств, например крупности, влажности, формы частиц, т. е. вибрация

повышает подвижность и текучесть дозируемого материала, что в конечном итоге повышает надежность работы устройства, предотвращая зависапие и сводообразование сыпучей среды и самопроизвольное

прекращение ее истечения.

Отсутствие в устройстве кинематических связей в виде рычагов и пар трения значительно повышает надежность его работы и упрощает конструкцию в сравнении с известными устройствами.

Формула изобретения

Устройство для дозирования сыпуч-их материалов, содержащее бункер с установленным в его выходном отверстии дозатором, выполненным в виде емкости с выпускным отверстием и наклонным днищем,

внутри которой размещен запирающий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежностн работы, запирающий элемент выполнен в виде двух соединенных основаниями вертикальных конусов, а наклонное днище дозатора имеет коническую поверхность с вершиной, направленной вверх, и на нем установлен вибропривод.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Автор ское свидетельство СССР № 330090, кл. В 65 G65/70, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 305989, кл. В 27С 2/04, 1970.