Механический ключ для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений труб Советский патент 1978 года по МПК E21B19/10 

установлен гидравлическнй цилиндр 2. На корпусе цилиндра 2 смонтирован датчик дифференциального давления 3. Шток 4 гидравлического цилиндра 2 связан тягами 5 шариирного многозвенника с захватной частью 6 механического ключа. В поршне 7 гидравлического цилиндра 2 выполнены каналы 8, перекрытые со стороны надпоршневой полости 9 обратным клапаном W.

Надпоршневая полость 9 гидроиилиндра 2 сообщена с датчиком дифференциального давления 3, содержащим концевой выключатель // привода ключа, укомплектованный реле времени (на чертеже не показано), герметизируюи1,ий элемент 12 с дроссельным каналом 13, сообщающим рабочие полости датчика 3, и тарироваиную пружину 14.

Рабочая полость /5 датчика 3 со стороны тарированной пружины 14 сообщена с нодпорщневой полостью 16 гидравлического цилиндра 2, а через концевой выключатель // - с надпоршневой полостью 9.

Механический ключ работает следующим-образом.

Перед началом рабочего цикла иорщеаь 7 под действием веса находится в нижнем иоложении. Герметизирующий элемент 12 прижат иод действием пружины 14 к кониевому выключателю 11. Реле времени концевого выключателя обеспечивает работу привода ключа в исходном положении.

При линейном перемещеипи захватного устройства 6 в процессе развинчивания резьбового соединения вместе с ним перемещаются тяги 5 и иорщеиь 7 гидроцилиндра 2. Порщень 7, вытесняя изнадпоршневой полости 9 рабочую жидкость через дроссельный канал 13 герметизирующего элемента 12, создает избыточное давление в полости 17. Перепад давления отжимает герметизирующий элемент 12 от концевого выключателя // на время линейного перемещения отвинчиваемого конца резьбового соединения.

В момеит окоичания лииейного перемещения отвиичиваемого конца резьбового соединения прекращается движение поршня 7 и. следовательно, иереток рабочей жидкости через дроссельиый канал 13 герметизирующего элемента 12 и, как следствие, действие иереиада давления в полости /7. В результате пружина 14 воздействует через герметизирующий элемент 12 на концевой выключатель // и выключает привод.

По окончании развинчивания захватное устройство 6 освобождается от развинченной трубы и иод действием собственного веса опускается вместе с поршнем 7 в исходное положение. Под действием реле времени через установленное время привод включается, и цикл может повториться. Взаимодействие элементов механического ключа в процессе свинчиваиия резьбовых соединений аналогично описанному.

Применение механического ключа для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений с узлом автоматического уиравления сокращает время холостой работы ключа и затраты времени иа цикл свинчивания-развинчивания резьбовых соединений труб.

Ф о р м } л а изобретения

Механический ключ для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений труб, включающий захватную часть и узел управления, состоящий из гидроцилиндра со штоком, соединенным с захватной частью тягами, о т л и ч « ю щ и и с я тем, что, с целью автоматизации процесса свинчивания-развинчивання труб, узел уиравления снабжен концевым выключателем и датчиком дифференциального давления, рабочие полости которого разделены подпружиненным герметизирующим элементом с дроссельным каналом, причем одна из рабочих иолостей датчика связана с подиорщневой полостью, а другая - через кониевой выключатель с надпоршневой полостью гидроцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Лаврущко П. Н. Подземный ремонт скважин, М., «Недра, 1968, с. 225-227.

2.Авторское свидетельство СССР № 299177, кл. Е 21 В 19/10, 1967.

S

/