(54) ГОРЕЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка | 1981 |
|
SU994865A1 |
НИЗКОНАПОРНАЯ ПРЯМОТОЧНО-ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2008 |
|
RU2412398C2 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И БЫТОВАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2237217C2 |
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР | 2005 |
|
RU2296925C1 |
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 2000 |
|
RU2159895C1 |
ГОРЕЛКА | 1996 |
|
RU2118752C1 |
Факельная горелка | 1990 |
|
SU1765620A1 |
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 1972 |
|
SU348021A1 |
НИЗКОНАПОРНАЯ РЕГУЛИРУЕМАЯ ГОРЕЛКА | 2006 |
|
RU2319069C1 |
Горелка | 1980 |
|
SU907341A1 |
Изобретение отно,сится к торелкам для сжигаН 1Я ж:идкого топлива в водоохлаждаемых топках ири больших теилон.апряжениях топочного объема и малых .из бытках возд ха, в том числе в топках, работающих под иадлувом.
Известны горелки для высокоинтеисивиого сжлгалия жидкого тоилива, содержащие кера..мическ:ие вставки с каналами для рециркуляиии продуктов сгорания и завнхрптели воздуха 1.
Недостатком этих горелок является сложность их ;зготовлеш1я и эксил атаи,И11.
Наиболее близким решением из известных ,к ояисывае.мому я.вляется горелка для сжьгалия жидкого толлива, содержаш ая корлус с латрубком для подвода воздуха, коа.ксиально уста иовлеи,ны,ми топливной трубкой ,и перфорированной обечайкой и зави.хрителем, расиоложенным между выходшыми участками корпуса и обечайки 2.
В такой горелке воздух, необходимый для полного сжигания топлива, проходит через перфор1фо,ва,нну1О обечайку. Так как часть тоили.ва сгорает «еиосредственно з перфорлровавной обечайке, это приводит к возникновению в ней высоких температур, ее быстрому лерегреву и выходу из строя. Кро.ме того, часть топлива, не успев газифицироваться, выносится в тоику, и ири его
сгоранил происходит значительное сажеооразозание.
Цель изобретения - повышенле .надежности работы горелк) путем снижения сажеобразования.
Это достмгается тем, что горелка донолН11тель;10 содержит р.азмешениую соосно в -корпусе трубу Вентури с закручивающими лопатками на входе, и ее выходной срез расположен относительно тыльного торца обечайки с зазором, в котором доиолиительмо установлен завихритель, а топл)шная трубка доиоляительно снабжен.а исиарптельной рубашкой с .иковым торцо.м в зоне .выходного участка тоил)1вной трубки и отверстиямл для выхода исиарениого толЛИва .на участке, расиоложенно.м в трубе Вентури ла входе в ее критическое сечение. Кроме того, завихрители выполнены ,в влде лакета пластин, гофры которых образуют тангенциальные каналы.
На ф.иг. 1 изображена горелка, продоль|Ный разрез; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1: на фиг. 3 - сечение Б-Б на фи.г. 1.
Горелка содержит корпус / с патрубко.м 2 подвода воздуха, топливную трубку 3 с .коаксиально установленными перфорированной обечайкой 4, завихрителем 5 и трубой Вентур 6 с закручивающлми лопатка0ми 7 л а входе в нее. Топливная трубка 3
размещена в испарительной рубашке 8 тах, что ,в зо-не выходного участка трубки -5 расположен ту. торец 9 нспарнтельной руба-шкн 8. На входе в критическое сечение трубы Веятури 6 размещены отверстия 10 для выхода испаренного топлива. Завихритель 5 :на5ран из гофрирова:нных пластин //.
Горелка работает следующ-и-м o6pa30 vt.
Воздух под давлением через патрубок 2 подается в корпус /. Часть воздуха, проходя через закручивающие лопатки 7, попадает .в трубу Вентури 6 и распыляет топливо, поступающее через отверстия W. Поток первичного воздуха, 1несущ;ин раслыл жидкого топлива, дополнительно закручивается в том же .направлении потоком втор:ичного .воздуха, выходящего из завихрителя 5, размещбЕното iB зазоре -между перфорированной обечайкой 4 и трубой Вентури 6. Процесс горсаи-я начияается в перфорированной 4.
Вихревой лоток третичного воздуха, выходящего из ааеихрителя 5, установленного между выходными участками корпуса / и обечайки 4, обеспечивает полное сжигание топлива .в .коротком факеле.
Благодаря выиолиению тооли-вной трубки 3 и испарительной рубащки 8 внутри обечайки 4, з которой начииается лроиесс горения, топливо подается в зону распыления частич.но газифицироваиным,что также интенсифицирует .процесс горения.
Йодное сгорание топлива и охлаждение стенок перфорированной обечайки 4, достигаемое в настоящей конструкции, позволяет повысить надежность работы горелки.
Форм у л а изобретен и я
Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе:
IPUi. S
Авторы
Даты
1978-11-30—Публикация
1977-03-28—Подача