Ленточный конвейер Советский патент 1978 года по МПК B65G15/64 

Описание патента на изобретение SU636142A1

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно, к ленточным конвейерам, например, землеройных майдан. Известен ленточный конвейер, в котором барабан выполнен с несколькими по направлению образующих выпук лыми участками. Внутренняя сторона ленты гладкая ij . Центрирующее ленту воздействие таких барабанов пропорционально величине бокового схода ленты, Недостатком этого решения является высокая стоимость изготовления профильных барабанов. Известен другой ленточный конвейе включающий грузонесущую ленту, охватывающую поверхности приводного и обводного барабанов 2 . Недостаток этого конвейера заключается в том, что не обеспечивгиотся достаточно хорошие условия центрирования ленты, а использование дополнительных устройств приводит к услож нению конструкции. Целью изобретения является упрощение конструкции и улучшение центри рования ленты. Указанная цель достигается тем, что барабаны имеют длину поверхности равную 0, ширины грузонесущей ленты. На фкг. 1 - ленточный конвейер, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; ка фиг, 3 - узел Б на фиг. 2 I нэ фиг, 4 - вид на барабан сверху к эпюра удельных растягивающих ленту сил в поперечном сечении лЪнты при боковом сходе ленты по барабану на фиг. 5 - схематически изображена упругая линия енты в процессе центрирования ленты; на фиг, 6 - график зависимости величины бокового схода ленты от величины отношения ширины барабана к ширине ленты при действии на ленту децентрирующего фактора - поперечной силы. ЛенточньШ конвейер включает приводной и обводной барабаны 1 и 2 шириной Ь,грузонесущую ленту 3 шириной В. Отношение b/В удовлетворяет условию 0, /В 0,95. При работе конвейера происходит вращение барабанов и движение натянутой на барабаны ленты, которая перемещает находящийся на ней груз. При боковом сходе 6 ленты по барабанам (например, под действием поперечной силы) эшора удельных растягивающих ленту сил приобретает несимматричный характер.Равнодействующая растягивающих ленту сил смещается в сторону продольной оси конвейера на расстояние в от продольной оси ленты В плоскостях обеих ветвей ленты воэ«икает продольный изгиб, вызывающий соответствующую деформацию ленты. Лента начинает набегать на барабан п некоторым углом навивания (Х / отличным от нуля. Навивание направлено в сторону продольной оси конвейера и ведет к центрированию ленты со скоростью V. При снятии децентрирующей нагрузки навивание прекращается после совпадения оси ленты с продольной осью конвейера, .т.е. после полного центрирования ленты. Бели действие децентрирукндей силы продолжается, лента стабилизируется в положении дингилического равновесия при опреде лениой величине бокового схода 9. Экспериментальные исследования по казали следующее: 1.Эффективность центрирования ленты предлагаемыми барабанами зависит от отношения ширины барабана b к ширине ленты В. Эта зависимость о ражена на графике. Наибольшая эффективность достигается при в/В 0,8 (величина бокового схода ленты 6 наименьшая). 2.При Ь/В 0,95 эффективность центрирования резко уменьшается. Это связано с тем, что при малых величинах свеса края ленты поперечная жест кость ленты достаточна, чтобы удержать цилиндрическую форму края и перераспределения сил натяжения ленты не происходит. По графику видно, что область эффективного центрирования лент в промежутке, примыкающем с обеих сторон к значению Ь/В 0,8. Эксперименты показали, что при Ь/В 0,8 неравномерность распределения растягивающих ленту сил ухудшает использование прочности ленты. Поэтому, целесообразно использовать интервал значений 0,95 Ь/В 0,8, в котором наряду с эффективным, центрированием ленты, использование прочности ленты практически не ухудшается. 3. При обработке края барабана по радиусу повреждения ленты краем барабана не наблюдается. Формула изобретения Ленточный конвейер, включающий грузонесущую ленту, охватывающую поверхности приводного и обводного барабанов, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения центрирования ленты, барабаны имеют длину поверхности равную 0,8 0,95 ширины грузонесущей ленты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство 157267, кл. В 65 G 23/00, 1962. 2.Патент ФРГ 1030252, кл. 81 е 10, 1958.

/f-/

Похожие патенты SU636142A1

название год авторы номер документа
Ленточный конвейер 1982
  • Школьник Эдуард Герцевич
  • Смирнов Леонид Николаевич
SU1020317A1
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2008
  • Лучников Анатолий Васильевич
  • Щербатый Владимир Васильевич
RU2369550C1
Ленточный конвейер 1982
  • Дмитриев Валерий Григорьевич
SU1033386A1
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 1999
  • Бубнов С.Ю.
  • Литвинов С.В.
RU2160219C1
Ленточный конвейер 1977
  • Дмитриев Валерий Григорьевич
SU701876A1
ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР 2002
  • Шлегель И.Ф.
RU2214354C1
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ВАКУУМ-ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2002
  • Васильев К.А.
  • Ястремский С.И.
  • Смирнов М.И.
  • Тверской М.Л.
  • Ильиных В.А.
RU2214959C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ 1996
  • Попов Виктор Иванович
RU2116950C1
Пластинчатый конвейер 2016
  • Кариман Станислав Александрович
RU2649116C2
Устройство для загрузки сыпучего материала на ленточный конвейер 1980
  • Бибиков Павел Яковлевич
  • Курятников Анатолий Викторович
  • Ненахов Геннадий Сергеевич
  • Харо Олег Ефимович
  • Шильке Виктор Альбертович
  • Федяев Евгений Иванович
SU960109A1

Иллюстрации к изобретению SU 636 142 A1

Реферат патента 1978 года Ленточный конвейер

Формула изобретения SU 636 142 A1

иг.2

Put.t

о,г o.f Цб I Фиг В

SU 636 142 A1

Авторы

Школьник Эдуард Герцевич

Нарет Григорий Борисович

Смирнов Леонид Николаевич

Рахлин Матвей Григорьевич

Лившиц Михаил Семенович

Даты

1978-12-05Публикация

1977-03-22Подача