Патрон для запаривания пряжи Советский патент 1978 года по МПК D06B23/04 B65H75/02 

Данная конструкция патрона обеспечивает надежное удержание последних BHTRbi щ)яжи на поверхности патрона при сматывании, что снижает ее обрывность и случаи слета с поверхности патрона.

На фис. и 2 изображен патрон, общий вид и узел I.

Патрон состоит из трубчатого корпуса 1, выполненного из вспененного полимерного материала, имеющего откры,о яч а1стую структуру с размером ячеек 2 30-40 всм.

В процессе запаривания пряжи на патроне пар через открытые ячейки 2 .проникает к нижним слоям пряжи. При укаэан с 4 размере ячеек газопроницаемость патрона будет равна 50 &0 м см/мм вод,ст. , что обеспечивает качественную пррпариваемость пряжи. Открыто-ячеистая структура щатрона способствует равномерному натяжению нижних слоев пряжи по всей поверхности патрона в процессе ее усадки при запаривании, что исключает образование заломов пряжи. При предложенной конструкции в процессе сматьшания пряжа равномерно сходит с поверхности патрона, что значительно сокращает ее обрывность .

Плотность полимерного материала равна 500-700 кг/к , что необходимо для обеспечения требуемой жесткости патрона, исключающей зг1жимание. его на веретене при наматывании пряжи.

Наличие в пол шхерном материала патрона бутадиенстирольного блоксополимера обеспечивает величину остаточной деформации при запаривании, равную 7-8%, что позволяет патрону ; полностью восстановить геометрически размера после деформирования в результате усадки пряжи.:В процессе ее запаривания.

Изготовление данного патрока осуществляетс я по следующей схеме. Полиэтилен с .индексом расплава 7,6-: г/ 10 мин в количестве 70% смешивается с 30% бутадиенстирольного блоксополимера с индексом расплава 6,0-7,0 г /10 мин на вашьцах при 200220 С в течение 8-1U мин. иолученная смесь гранулируется и смешивается с порообразователем-азодикарбонамид.

Изготовление патронов осуществляется литьем под давлением зтого полимерного материала на литьевой машине с червячной предпластикацией при температуре 190-19Ь С, имеющей запирающееся сопло, в пресс-форму, предварительно прогретую до 90-9Ь С.

Использбвание предлагаемого патрона позволяет уменьшить обрывность пряжи

при сматывании ее с патрона после

запаривания на 25-30%, а также исключает перематывание пряжи с патронов, на которых осуществляется запаривание пряжи на патроны с покрытием,

обеспечивающим ее удержание.

Формула изобретения

1. Патрон для запаривания пряжи.

содержащий-.трубчатый корпус из полимерного материала, отличающийся T&Af что, с целью уменыае.ния обрывности пряаод, корпус патро.на имеет открытоячеистую структуру ;с размером ячеек 30-40 мкм, а полимерный материал - газопроницаемость 50-60 м см/мм вод. ст. ., показатель плотности 500-700 кг/м- и величину остаточной деформации при запаривании 7-8%.

2, Способ изготовления патрона для запаривания пряжи по п.1, путем подготовки смеси компонентов полимерного материала с последующим его литьем под давлением в пресс-форму, отличающийся тем, что в смесь вводят полиэтилен с индексе расплава 2,0-3,0 г/10 мин, бутадиенстиролъный блоксополимер с индексом расплава 6,0-7,0 г/IО мин и порообразователь-азодикарбонамид, а перед литьем в пресс-форму смесь подогревают до 90-95 0.

Источники информации, принятые ,во внимание при экспертизе: 1 .Авторское свидетельство СССР 400522, кл. В 65 Н 75/02, 1973.

.. ;

ffut.Z