1
Изобретение относится к приборостроению, в частности к разделу компенсации.
Устройство для термокомпенсации может быть применено в узлах крепления изделий, например оптических, не допускающих пережатия, вызываемого резкими колебаниями температуры в режимах с различными температурными коэффициентами линейного расширения.
Известны устройства для термокомпенсации преимущественно оптических изделий, содержащие компенсирующий элемент, расположенный между корпусом и оптическим изделием 11.
Недостатки этих устройств - высокая трудоемкость изготовления, сложность конструкции и большие (абариты.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение F aдeжнocти - достигается тем, что в устройстве для термокомпенсации преимущественно оптических изделий, содержащем компенсирующий элемент, расположенный между корпусом и оптическим изделием, компенсирующий элемент выполнен в виде тонкостенного упругого кольца с чередующимися выступами на внещней ивнутренней поверхностях, причем соседние
выступы одной поверхности симметричны относительно выступа другой поверхности.
На чертеже изображен общий вид устройства для термокомпенсации в разрезе. Компенсирующий элемент 1,расположенный между корпусом 2 и предохраняемым изделием 3, выполнен в виде упругого тонкостенного кольца с выступами 4 и 5 на внещней и внутренней поверхностях.
Радиальные усилия, образующиеся при неодинаковом изменении размеров корпуса
и оптического изделия, имеющих радиаль: ные температурные коэффициенты линейного расширения, вызывают радиальные перемещения выступов, напрнмер 4, элемента 1, которые в свою очередь вызывают вынужденные прогибы промежутков. В результате прогибов перемещаются противолежащие выступы 5 элемента 1 , но уже в противоположном радиальном направлении, и образуется микрозазор.
Таким образом, устройство для термокомпенсации преобразует усилие в радиальном направлении от температурных перепадов в микрозазоры, а величина микротачоров или усилий между корпусом, компенсирующим элементом и оптическим изделием
зависит от первоначально выбранных посадок, подбора температурного коэффициента линейнюго расширения деталей и жесткости компенсирующего элемента.
Формула изобретения
Устройство для термокомпенсации преимущественно оптических изделий, содержащее компенсирующий элемент, расположенный между корпусом и оптическим изделием,
отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, компенсирующий элемент выполнен в виде тонкостенного упругого кольца с чередующимися выступами на внещней и внутренней поверхностях, причем соседние выступы одной поверхности симметричны относительно в.ыступа другой noBepxFiocTH.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Кругер М. Я. Справочник конструктора оптико-механических приборов. Машгиз, М.--Л., 1963, с. 358, фиг. 249.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ТЕРМОКОМПЕНСАЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК И СПОСОБ УСТАНОВКИ ТЕРМОКОМПЕНСИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2004 | 
 | RU2282256C2 | 
| Компенсирующее устройство | 1981 | 
 | SU1024991A1 | 
| СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 | 
 | RU2039954C1 | 
| Устройство для внутреннего крепления зеркала | 1982 | 
 | SU1063783A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ АБРАМОВА В. А. | 2016 | 
 | RU2686648C9 | 
| Емкостный высоковольтный делитель напряжения | 1980 | 
 | SU951432A1 | 
| СОСТАВНОЙ ПОРШЕНЬ | 1990 | 
 | SU1753769A1 | 
| НЕРАЗЪЕМНЫЙ УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ | 2002 | 
 | RU2231875C2 | 
| Устройство термокомпенсации для стабилизации опорных точек | 1988 | 
 | SU1631764A1 | 
| Устройство внутреннего крепления зеркала | 1983 | 
 | SU1091099A1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1978-12-05—Публикация
1977-06-15—Подача