Предлагаемый настоящим изобретением способ определения критической точки «Аг стали отличается тем, что фиксацию момента достижения температуры «Аг прокзводят по магнитному моменту, приобретённому охлаждаемым образцом в поле электромагнита.
Для осуществления этого способа настоящим изобретением предлагается и прибор, отличающийся применением регистрирующего механизма с поворотной стрелкой, несущей пищущий орган. Стрелка связана с ярмом соленоида и с интью, на которой подвешена пластинка для записи. Пластинка свободно падает в направляющих при освобождении пускового соленоида исследуемым образцом, падающим и закалочную ванну.
fia чертеже фиг. 1 представляет общий вид прибора, согласно изобретению, фиг. 2 - электрическую схему.
Электрическая вертикальная печь 2 имеет внизу самораскрывающееся дно 4; расположенная под печью закалочная ванна 5 снабжена фиксирующим начало охлаждения рычажным контактом 6 {фиг. 1 и 2). Электрическая схема прибора включает пусковой соленоид 8, саморасключающийся в процессе срабатывания, переключательный соленоид 20 и соленоид 10, входящий в состав механической части прибора.
Ра.мка 17-19 служит для напранления пластинки 1I после срабаты1.ания пускового соленоида 8. Пластинка 11, связана при помощи щслковой нити 12 и блочков 7 с подпещенной стрелкой 14, снабжённоГ карандащом 13 и противовесом 16. Движение стрелки по дуге соответ ствует пути, пройденному пластиг:кой при падении. Скорость падения пластинки регулируется тормозным ycтpoйcтвo 15, состояигим и двух блочков, между которыми заклинивается войлочная колодка. Стрелка 14 щарнирно связана с ярлюм 9 соленоида 10. Ярмо 9 свободно ходит в верт1и альном нляравлении в подшипнике 18.
Действие прибора основано на фиксации момента приобретении магнитных свойств образцом стали, охлаждае.мым со скоростью выще критической от температуры выше Асз. Образец 1 стали подвещивается при помощи проволоки и зажима в вертикальной электропечи 2. Температура нагрева образца 1 измеряется при помощи пирометра 3. При освобождении  образец I падает, своим весом открывает дно 4 печи 2 и попадает в закалочиую ванну 5. По достижении охлаждающей среды ванны 5 образец 1 задевает наклонную часть рычажного контакта 6. Ток 3a: ii iкается и соленоиды 8, 20 и 10 срабат вают. Со.тенсид 8 оттягивает

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Аппарат для выделения газов из металлов | 1937 | 
 | SU57948A1 | 
| Установка для закалки стекла | 1989 | 
 | SU1668322A1 | 
| Устройство для определения содержания углерода в железоуглеродистых сплавах | 1937 | 
 | SU55475A1 | 
| СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КРИТИЧЕСКОГО ТОКА ВТСП МАТЕРИАЛА Y-BA-CU-O | 1994 | 
 | RU2087994C1 | 
| ЗАКАЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1996 | 
 | RU2128718C1 | 
| Устройство для снятия кривой изменения магнитных свойств ферромагнитных материалов при различной температуре | 1933 | 
 | SU41009A1 | 
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТРУКТУРЫ СТАЛИ К ДАЛЬНЕЙШЕЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ | 2013 | 
 | RU2526341C1 | 
| Устройство для одновременного набора несколькими наборочно-строкоотливными машинами | 1930 | 
 | SU37107A1 | 
| Способ и аппарат для получения искусственных монокристаллов | 1936 | 
 | SU50391A1 | 
| ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ | 1971 | 
 | SU313144A1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1940-02-26—Подача