Установка для закалки стекла Советский патент 1991 года по МПК C03B27/02 

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности упрочненного стекла, и может быть использовано на стекольных заводах для изготовления закаленных автомобильных стекол, а также стекол для других видов транспорта, сельхозмашин, дорожно-стро- ительной техники и т.д.

Цель изобретения - повышение производительности.

На чертеже изображена принципиальная схема установки для закалки стекла.

Установка содержит нагревательную печь 1 и цепной конвейер 2, на котором расположены клещевые и ли другие захваты 3 для подвески стекла 4. Ниже уровня цепного конвейера размещена промежуточная тепловая камера 5, служащая для подогрева стекла с помощью нагревателей 6. Под камерой 5 размещается закалочная емкость 7, в верхней части которой размещается отдельный холодильник с патрубками 8 для входа и выхода воды, а также входной патрубок 9 и ниже выходной патрубок 10 рубашки охлаждения закалочной емкости. В нижней части последней размещен соленоид 11, служащий для удержания в закалочной емкости охлаждающей ферромагнитной жидкости (ОФЖ) 12. Снаружи закалочной емкости, вокруг нее, размещается в один или несколько рядов магнитная система 13, включающая равноотстоящие друг от друга по окружности три или более полюсов с обмотками возбуждения. Под открытым дном закалочной емкости установлен демпфер-ловитель 14, предназначенный для торможения упрочненного стекла, проходящего в закалочной емкости через обьем ОФЖ. Вместо демпфера-ловителя можно установить-манипулятор или робот для затормаживания падающего упрочненного стекла и его укладки на конвейер (рольганг) 15. Соленоид подпитывают постоянным током, а обмотки возбуждения магнитной системы 13 - 2- или 3-фазным переменным током регулируемой частоты (fi 50 Гц и h 50 Гц). При этом полюса с обмоткой возбуждения могут располагаться как на оси X (вокруг закалочной камеры) или смещать относительно друг друга от оси X до оси Y на расстояние S с целью более эффективного перемешивания потоков вращаемой ОФЖ. Кроме того, отдельные ряды магнитной системы могут работать и в про- тивофазе для лучшего перемешивания ОФЖ.

Установка для закалки стекла работает следующим образом.

Стекло 4 подвешивается с помощью захватов 3 к цепному конвейеру 2 и заводится

со скоростью Vi в щелевую нагревательную печь 1, в которой оно нагревается до температуры порядка 650°С. Затем нагретое стекло 4 перемещается к камере 5, над которой

стекло автоматически отцепляется от захватов (не показано) и падает со скоростью V2 с высоты Н в закалочную емкость 7. Высота падения стекла выбирается с учетом необходимой скорости ввода стекла в охлаждаю0 щую закалочную жидкость с целью снижения градиента температуры листа стекла по длине. Проходя по объему охлаждающей ферромагнитной жидкости 12 со скоростью Va, стекло резко охлаждается и

5 выходит через открытое дно указанной емкости. Демпфер-ловитель 14 гасит скорость стекла 4, и оно укладывается на рольганг 15. Температурный режим ОФЖ регулируется с помощью верхнего холодильника с патруб0 ками 8, а также с помощью подачи холодной воды в рубашку охлаждения закалочной емкости (рубашка охлаждения образована наружной и внутренней стенками закалочной емкости). Кроме того, по мере необходимо5 сти тепло от нагретой ОФЖ более интенсивно можно отобрать путем увеличения теплоотдачи от ОФЖ к стенкам емкости за счет вращения ОФЖ, которая выполняет роль своеобразного ротора.

0 Вращение последней обеспечивает магнитная система 13: многофазная обмотка, надетая на полюса, при подаче переменного электрического напряжения создает, в частном случае бегущее магнитное поле, ко5 торое вращается с определенной скоростью. Например, при направлении вращения магнитного поля вокруг оси по часовой стрелке, ротор (ОФЖ) вращается против часовой стрелки. Таким образом,

0 ОФЖ, вращаясь, лучше перемешивается, температурное поле внутри нее усредняется и, в результате, стекло охлаждается более равномерно по всему объему. Интенсивность перемешивания потоков ОФЖ можно

5 поднять также за счет смещения отдельных полюсов с обмотками от оси XX к оси YY на расстояние S. Магнитная система 13 периодически может работать как виброустройство, создавая периодические .колебания

0 (вплоть до режима кавитации) ОФЖ с тем, чтобы улучшить теплоотдачу от стекла к ОФЖ и тем самым поднять качество упрочненного стекла.Частоту пульсирующего в объеме ОФЖ магнитного поля можно регу5 лировать в пределах менее 50 и более 50 Гц. Удержание ОФЖ в охлаждающей емкости на постоянном уровне обеспечивает соленоид 11 за счет создания магнитного потока внутри него при пропускании через его витки постоянного тока соответствующего направления. Это позволяет поднять производительность закалочной установки при высоком качестве и выходе годного упрочненного стекла по сравнению с известными установками.

Пример. Лист стекла 4 состава, мае.: SI02 72,2; NaaO 14,2; 1,4; Рв20з 0,1; СаО 7,8; Mg03,7; S03 0,6 и размерами 1280 х 740 х 2,5 мм перемещается со скоростью Vi 3 м/мин в щелевой нагревательной печи 1 и в ней доводится до закалочной температуры ta 650 ± 5°С. При выходе из печи и подходе к камере 5 нормализации стекло 4 автоматически отсоединяется от захватов 3 и падает с высоты Н 3 м. Подставив эту величину в известную формулу Н g г 2/2 (т- время падения стекла, с; g - ускорение свободного падения, 9,8 м/с) и формулу скорости падения V2 Н/ г, м/с, получают: ,74 с, V2 4,1 м/с. С такой

скоростью (4,1 м/с) лист- стекла входит в ОФЖ.

ОФЖ состоит (основа) из полиэтилси- локсановой жидкости типа ПЭС-5 и мелкодисперсных частиц магнетита Рез04 (размер частиц 20-100 нм). Температура ОФЖ поддерживается на уровне 80 - 120°С. Формула изобретения Установка для закалки стекла, включающая транспортирующий конвейер с захватами для стекла, нагревательную печь, промежуточную тепловую камеру и емкость с закалочной жидкостью, демпфер-ловитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена конвейером, расположенным под демпфером-ловителем, а емкость выполнена без дна в нижней части с раструбом, вокруг которого смонтирован соленоид, и заполнена ферромагнитной полиэтиленсилоксано- вой жидкостью.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на стекольных заводах для изготовления закаленных автомобильных стекол. Цель изобретения - повышение производительности установки. Вертикальная закалочная емкость выполнена с открытым дном, снаружи нее расположены магнитные системы в один или более рядов, состоящие из полюсов с обмотками. Над емкостью размещена промежуточная тепловая камера. В нижней части емкости установлен вертикальный соленоид, а под емкостью демпфер-ловитель. Внутри емкости размещена ферромагнитная полиэтилсилоксановая жидкость. Стекло проходит через тепловую камеру и с большой скоростью вводится в охлаждаемую ферромагнитную жидкость 12, интенсивное охлаждение которой обеспечивает магнитная система 13. Предотвращение вытекания ферромагнитной жидкости из закалочной емкости обеспечивает соленоид 11. 1 ил.