Электрический подвесный шарнирный изолятор тарелочного типа Советский патент 1928 года по МПК H01B17/02 

Предла-гаемый изолятор предпазначает(Я для электрических проводов высоко, о напряжения; он приспособлен

для соединения с подобными изолято,;|)ами в гирлянды.

На фиг. 1 чертежа изображен осевой продольный разрез первой формы выполнения предлагаемого изолятора; на -фиг. 2 - вид и частичный разрез второй гго формы выполнения; па фиг. 3- третья 4орма выполнения, аналогичная

фиг. 1, но с выпуском части изоляторной тарелки или зонта; на фиг. 4 и 5

показаны две дальнейшие формы выполнения, представленные как на фиг. 2, но с выпуском правых их по-ловин; на фиг. 6 - 8 изобраясены в перспективе детали.

Предлагаемый изолятор имеет нолую головку а и тарелку Ъ из фарфора или -какого-нибудь другого непроводящего электричество материала. Для присоединения подобного же изолятора сверху

применяется металлический колпак е, закрепляемый на головке а посредством тонкого слоя 3 из цемента или подобного ему связывающего материма. Для присоединения такого же изолятора снизу служит штырь или болт, который состоит из двух частей 4 и 5, свинчиваемых помощью нарезки 6. Для передачи действующих на штырь растягивающих усилий, которые должны быть воспринимаемы изоляторами гирлянды, служит передаточная керамиковая трубка 7. служащая упором для головки штыря и заполняющая всю полость 8 изоляторной головки а, за исключением тсн;ой прослойкп 9 из цемента или аналогичного связывающего материала. Внутренняя поверхность 10 передаточной трубки 7 выполняется цилиндрическою. Мел;ду телом штыря 4 и передаточной трубкой 7 оставляется небольшое промежуточное пространство, для того, чтобы

.лередатачвую трзбку не передава.Micib силы, которые могут быть вызваны расширением тела штыря.

Вследствие применения заполняющей полость 8 передаточной трубки 7, действующие на последнюю растягивающие силы должны передаваться на тонкую прослойку 9 и на головку изолятора в виде равномерно- распределенных напряжений сдвига. Сгибающие силы или силы, действующие в- радиальном направлении, исключаются. Кольдеобразное сечение нижней части 5 йтыря сообщает ей механическую проч:ность.

Согласно фи-г. 2, штырь 12 выполняется цельным, а передаточная- трубка 13 - составною из двух или неекольких частей. Головка е изолятора и передаточная трубка 13 снабжаются канавками 14 и 15 для замазки.

Из фиг. 6 - 8 видно, что поверхноети стыка 16 делаются прямолинейными или волнистыми или же снабжаются выступающими или входящими внутрь углами..

Согласно фиг. 3, передаточная трубка 13, состоящая из двух частей, снабжается слабо коническою боковою поверхностью 17. Вследствие этого, возникающие в цельном штыре 12 растягивающие усилия передаются на промежуточный слой 9 и на головку а изолятора НС только в виде напряжений сдвига или срезывания, но также в виде сил сжатия: образующиеся при этом радиальные силы остаются незначительными. Для сборки изолятора, обе половинки передаточной трубки 18 сначала плотно надвигаются на штырь 12, так что передаточная коническая трубка 13 может быть введена в йолость 8. Лишь после этого производится заполнение связывающим веществом зазоров 9 и 18, а также всей остальной . частв полости 8. При форме выполнения пофиг. i головке штыря придается коническая опорная поверхность 19, а при форме выполнения по фиг. 5-шаровая поверхность 20.

Сборка штыря и nepeAaT04H9tf трубм предлагаемого изолятора может быть производима вне изолятора, так что в пометь головки последнего части эти могут быть вставляемы уже в вполне готовом виде, при чем д.ля соединения меясду собой частей изолятора ве требуются значительные усилия.

Предмет патента.

1.Электрический подвесный шарнирный изолятор тарелочного типа, харак-теризующийся тем, что на штырь 4изолятора, в его части, помещенной; в штыревой полости, надета керамиковая трубка 7, служащая упором для головки штыря и заполняющая всю штыревую полость за исключением тонкой прослойки 3 закрепляющего шты.рь и трубку связывающего материала (напр., цемента) (фиг. 1).

2.Форма выполнения охарактеризованного В п. 1 изолятора, отличаю щаяся тем, что трубка 7 сделана цельной, а штырь состоит из двух 4 и 5, свинчиваемых вместе.

3. Форма выполнения охарактерв-зованного в п. 1 изолятора, отличающаяся тем, что, с целью допустить применение обычного нормального штыря 12, трубка 7 или 13 устроена разрезанной прямым или сложным разрезом (фиг. 2-8); /, .,. ,

4.Форма выполнени я okapaктepизoванного в п. п.. 1 - 3 изолятора, отличающаяся тем, дто между трубкой 13; и штырем 12 устроен зазор 18 для заполнения связывающим материалом.

5.При охарактеризованном в п. п. 1 - 4 изоляторе нрименение трубки 13 с боковой поверхностью слабо конической (фиг. В).кпатенту ин-ной фирмы „Акционерное Об-во Броун, Бовери и К°« Ъ 0372

Фиг.1.

Фиго.

CJ