Электрический подвесной изолятор шарнирного типа Советский патент 1930 года по МПК H01B17/02 

Предлагаемое изобретение касается электрического подвесного изолятора шарнирного типа с безцементным укреплением, снабженного конической головкой штыря внутри полости изолятора, с применением промежуточной части, изгибаемой в соответствии с формой внутренней полости и входящей в нее головки штыря и состоит в тбм, что внутренняя часть составлена из ряда расположенных вокруг штыря в осевом его направлении проволок, заключенных в тонкую металлическую коробкообразную обойму, обогнутую вокруг штыря, либо это коробкообразная обойма с проволоками заменена пластинкой, на которой укреплена проволока.

На чертеже фиг . 1 изображает продольный разрез предлагаемого изолятора; фиг. 2 - разрез металлической обоймы с проволоками.

Углубление для помещения штыря в фарфоровой головке изолятора должно быт,ь сделано цилиндрической формы с коническим уширением вверху. Штырь А имеет цилиндрическую форму, также с коническим уширением вверху,Внизу штырь имеет обычную головку Б для соединения со следующим изолятором. Вокруг штыря располагается ряд медных проволок С, вставленных для удобства сборки изолятора в кольцевую коробкообразную обойму D, изготовленную из тонкой отожженой меди или латуни, и разрезанную в месте Е так, чтобы, немного разогнувши ее, можно было надеть на штырь. При помощи подходящей оправки и молотка или пресса, проволоки вдвигаются в зазор между коническими поверхностями штыря и фарфора. Отогнувшиеся концы проволоки будут удерживать штырь от выпадения из головки изолятора. При воздействии растягивающего усилия, на штырь с-одной стороны, и на шапку, укрепленную цементом или иным способом на головке изолятора,-с другой стороны; штырь заклинится, HO не будет вырван из головки изолятора даже при весьма большом усилии. При обычных размерах штыря и проволоках, толщиною 3, 5-5 мм, это усилие значительно превзойдет механическую прочность самого штыря. Для того, чтобы штырь плотно сидел в головке изолятора и не имел боковых движений, проволоки должны спускаться вниз на всю длину цилиндрической части углубления Б головке изолятора, как показано на чертеже. Для того, чтобы сделать все соединение жестким и лишить штырь возможности вращательного движения около его оси, все пустоты между штырем, проволоками и фарфором заполняются свинцом. Заполнение свинцом

производится либо до введения в головку штыря,-в этом случае свинец в расплавленном виде заливается внутрь опрокинутого изолятора, после чего туда же быстро вводится штырь, с надетыми на него кольцом и проволоками, причем эти проволоки ВГФ1ЯЮТСЯ в зазор, либо заполнение свинцом можно произвести после укрепления штыря проволоками, - для этого в дне кольцевой коробки, должны быть оставлены подходящие отверстия. Для осуществления упругой передачи давления штыря фарфору при термическом расширении штыря, между верхней торцовой поверхностью штыря и фарфором вводится прокладка из плотного и Прочного картона или пресшпана J. Коробкообразная обойма -D с проволоками может быть заменена пластинкой, на которой укреплена проволока.

Предмет патента.

1.Электрический подвесной изолятор ; шарнирного типа с безцементным укреплением снабженного конической головкой штыря внутри полости изолятора, с при; менением промежуточной части, изгибае: мой в соответствии с формой внутренней полости и входящей в нее головки штыря, характеризующийся тем, что промежуточ; ная часть составлена из ряда расположенных вокруг штыря в осевомего направлении проволок, заключенных в тонкую металлическую коробкообразную обойму, обогнутую вокруг штыря.

2.Видоизменение охарактеризованного I Б п. 1 изолятора, отличающееся тем, что коробкообразная обойма с проволоками : заменена пластинкой, на которой укреI плена проволока.

и)

f