Бесцементное укрепление штыря внутри головки изолятора обычно осуществляется при помощи особого сердечника, заранее введенного в полость изолятора и вгоняемого в центральное отверстие или в выемку внутри штыря. Недостатком такого способа является то, что сердечник может выпасть из конца штыря, а надежное его укрепление сопряжено с необходимостью подвергать тело самого изолятора сильным механическим нагрузкам, вследствие чего последний может быть приведен в негодность.
Предлагаемое изобретение имеет целью устранение указанных недостатков и состоит в особой форме выполнения штыря.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез полого штыря до ввода его в изолятор; фиг. 2-вид его сверху; фиг. 3-продольный резрез штыря после расширения его конца предметом, вводимым снаружи; фиг. 4-вид сверху штыря по фиг. 3; фиг. 5-общий вид подвесного изолятора с частичным разрезом.
Предназначенный для ввода в изолятор 2 конец 3 штыря, выполненного в виде трубки, надрезан и снабжен утолщениями, вследствие чего просвет в этом конце несколько меньше, в остальных частях штыря. Внутри штыря имеется цилиндрическая муфта или пробка 4, предназначенная для раздвигания разрезанных частей конца 3 штыря из положения, изображенного на фиг. 1 и 2, в положение, изображенное на фиг. 3-5. Части эти отгибаются, под влиянием вставленного тела, наружу до тех пор, пока просвет в конце 3 не будет равен просвету в остальных частях штыря. Расширенный конец 3 будет удерживать введенную пробку 4 и, кроме того, сам не сможет принять первоначальную форму (фиг. 1 и 2). В наружный конец штыря, как показано на фиг, 3 и 5, может быть ввинчена сцепная цапфа 6, 7.
Вогнать муфту или пробку 4 во внутренний конец штыря можно посредством какого-либо подходящего инструмента соответствующего типа, при чем целесообразно выполнить этот инструмент таким образом, чтобы он удерживался утолщением 8 на наружном конце штыря или во внутренней нарезке 9. Благодаря этому давление, необходимое для того, чтобы
вогнать пробку, не передается на тело изолятора. Штырь 1 в виде трубки может быть, например, изготовлен из ковкого чугуна или из другого подходящего металла. Если нужно, надрезанный конец 3 штыря можно перед вставлением его в изолятор накалить докрасна, что позволяет для ввода пробки прилагать сравнительно небольшие усилия.
После ввода штыря в изолятор 2 (фиг. 5) пространство между внутренним концом штыря и стенкой 10 заливается подходящей литой массой, например-цементом, свинцом, мета71лическими1 сплавами. Если в качестве заполняющей массы употребляется свинец или металлический сплав, то этот метал.1. может, в частном случае, вводиться в изолятор вместе с штырем, при чем материалу сообщается форма отрезка трубы, окружающего внутренний конец штыря и деформирующегося одновременно с названным концом таким образом, что наполняющая масса вынуждена принять изображенную на фиг. 5 форму. Между внутренним концом штыря и дном промежутка 10 может быть помещена упругая закладка 12, например, из асбеста. Чтобы воспрепятствовать произвольному вывинчиванию цапфы 6 из штыря 1, на наружном его конце устроен надрезанный воротник 13, который, после того, как цапфа 6 вставлена, загибается таким образом (фиг. 5), что это делает невозможным вывинчивание цапфь. В описанной выше форме выполнения наружный диаметр пробки 4 соответствует внутреннему диаметру штыря 1, так что пробка может скользить в последнем подобно поршню в цилиндре; однако, пробке можно сообщить любую другую, преимущественно цилиндрическую форму и величину; например, пробка может представлять массивное цилиндрическое тело. Далее конец 3 штыря 1 моможет быть вополнен таким образом, что просвет в нем, после вставления сердечника, все же будет меньше, чем в остальных частях штыря.
Пробка 4 может быть введена в штырь до того, как этот последний вставляется Е изолятор. Для введения пробки 4 в этом случае может служить винт, ввинчиваемый снаружи в пробку и упирающийся в неподвижный упор на внешнем конце штыря. Такой винт ложет быть изготовлен, как одно целое с цапфой 6, 7, так что при ее
ввинчивании в наружный ковец штыря винт завинчивается в пробку и прижимает ее к внутреннему концу, соответственно раздвигая разрезанные его части.
Расширение конца штыря можно осущаствить также при помощи двух поочередно вставляемых пробок 4, при чем для обеспечения прочности большая из них либо оставляется внутри штыря, либо заменяется втулкой или муфтой соответствующего диаметра.
Предмет патента.
1.Штырь для бесцементного закрепления внутри головки изолятора, выполненный в виде трубки, характеризующийся тем, что, с целью допустить расширение входящего в полость изолятора надрезанного конца 3 трубки 1 посредством воздействия предметом, вводимым внутрь трубки извне, конец 3 снабжен утолщениями, выступающими внутрь трубки настолько, что она имеет на надрезанном конце меньший просвет для того, чтобы указанный конец штыревой трубки мог быть расширен введением в него вставленного снаружи через трубку сердечника.
2.Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 штыря, отличающаяся тем, что, с целью расширения разрезанного конца 3, применена вставная внутрь трубки 1 штыря цилиндрическая муфта или пробка 4, назначенная для раздвигания разрезанных частей конца 3 и для воспрепятствования тому, чтобы указанный конец, под действием тяжения на штырь,. мог вернуться к своей первоначальной форме.
3.В охарактеризованном в п. п. 1 и 2 штыре применение, для сцеиления конца штыря с головкой следующего изолятора, сцепной цапфы 6, 7, снабженной нарезкой для ввинчивания в также снабженную нарезкой внутреннюю нижнего конца 8 штыревой трубки 1.
4.При охарактеризованном в п. 1 и 2 штыре применение упругого промежуточного слоя между штырем и головкой изолятора, каковой слой может образовать втулку или муфту вокруг конца штыря, с целью одновременного введения в полость изолятора и одновременного расширения с расширением штьзря.
