Изобретение относится к области теплотехники, в частности к системам передачи тепла посредством тепловых труб, и может быть использовано в любом из типов тепловых труб работающих при больших плотностях теплового потока. Известна зона испарения тепловой трубы с капиллярно-пористым наполнителем на внутренней поверхности, пропитанн лм жидким теплоносителем ij Недостаток данной зоны испарения тепловой трубы заключается в том, что она не может работать при больших плотностях теплового потока. Кроме того, данная конструкция характеризуется механическим выбросом капель жидкого теплоносителя вместе с парами. Выброс части жидкости вызывает не только снижение предельных плотностей теплового потока, но и снижение средних по поверхности коэффициентов теплоотдачи из-за недостаточного охлаждения наиболее удаленных от места подвода жидкости ячеек наполнителя. Целью изобретения является повышение термодинамической эффективноети тепловой трубы. Цель достигается тем, что над поверхностью наполнителя установлено сепарационное устройство, выполненное в виде сетки или системы перфорированных пластин. На чертеже схематично изображена описываемая зона испарения тепловой трубы. Зона испарения 1 тепловой трубы имеет капиллярно-пористый наполнитель 2 на внутренней поверхности, пропитанный жидким теплоносителем. Над поверхностью наполнителя 2 установленб сепарационное устройство 3, выполненное или в виде сетки, или в виде системы перфорированных пластин. Сепарационное устройство 3 может быть также и жалюзийного типа. Пары теплоносителя с поверхности капиллярно-пористого наполнителя 2 вместе с каплями жидкого теплоносителя проходят через сепарационное устройство 3. Отсепарированный пар поступает в зону конденсации тепловой трубы, а капли жидкости возвращаются на поверхность наполнителя 2. Установка сепарационного устройства над поверхностьюнаполнителя позволяет увеличить средние по поверхности коэффициенты теплоотдачи и повысить предельные плотности теплового потока в тепловьк трубах. Так, например, предельные плотности теплового потока, достигнутые в водяных тепловых трубах с сетчатыми фитилями составляют примерно 250 кВт/м , а использование сепарационкого устройства позволяет увеличить их до 1500 кВт/м, т.е. в 6 раз. Особенно эффективно сепарационное устройство в тепловых трубах, работающих при низких давлениях насыщения (в вакууме), где интенсивность разбрызгивания велика, а также в тепловых трубах с радиальным переносом тепла.
Формула изобретения 1. Зона испарения тепловой трубы .с капиллярно-пористым наполнителем
на внутренней поверхности, пропитанным жидким теплоносителем, отличающаяся тем, что, с целью повьидения термодинамической эффективности трубы, над поверхностью наполнителя установлено сепарационное устройство. .
2.Зона по п. 1, отличающаяся тем, что сепарационное устройство выполнено в виде сетки.
3.Зона по п. 1, отличающая с, я тем, что, сепарационное устройство выполнено в виде системы перфорированных пластин.
Источники информации, принятые во 16 внимание при экспертизе:
1. Елисеев В.Б. Что такое теплоЭнергия, 1971,
вая труба. М., .с. 57.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ работы тепловой трубы | 1977 |
|
SU637612A1 |
Кристаллизатор | 1980 |
|
SU950489A1 |
Тепловая труба | 1983 |
|
SU1071919A1 |
ИНТЕНСИФИЦИРОВАННАЯ ИСПАРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ СВЕТОДИОДНОГО МОДУЛЯ | 2013 |
|
RU2546676C2 |
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ СВЕТОДИОДНОГО МОДУЛЯ | 2013 |
|
RU2551137C2 |
РЕАКТОРНАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU1729232C |
УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ ОДИНОЧНОГО МОЩНОГО СВЕТОДИОДА С ИНТЕНСИФИЦИРОВАННОЙ КОНДЕНСАЦИОННОЙ СИСТЕМОЙ | 2016 |
|
RU2636385C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ НА ОСНОВЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ГЕНЕРАТОРА | 2007 |
|
RU2322732C1 |
Шкаф для охлаждения радиоэлектронной аппаратуры | 1985 |
|
SU1288947A1 |
Тепловая труба | 1973 |
|
SU452743A1 |
X:
t I it ft I
Авторы
Даты
1978-12-15—Публикация
1977-06-30—Подача