Способ защиты оптических деталей от микробиологических повреждений Советский патент 1978 года по МПК C03C17/30 

Изобретение относится к технологии оптического производства, а имен но, к созданию тонких оптических пок рытий с фунгицидными свойствами, При изготовлении оптических деталей приборов, работающих в условиях влажного тропического климата, необходимо защищать их от плесневых обра таний и повреждений. Известен способ защиты оптических деталей от микробиологических обрастаний и повреждений путем образования на их поверхности фунгицидной пленки. При таком способе детали сначала обрабатывают винилтрихлорсКлано а затем раствором уксуснокислой ртут в метаноле fl . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ защиты оптических деталей от микробиологических повреждений путем обработки их поверхности, свежеполированной ил обработанной щелочью, в О,1-10%-ном водном или органическом растворе мет оксиэтилмеркурацетата или метокси-этилмёркурхлорида при 20-100 С 2|. Недостатком зтого метода является необходимость в предварительной обработке поверхности: полировке или обработке щелочью. Цель .изобретения - упрощение технологии изготовления. Это достигается тем, что в известном способе защиты оптических деталей от микробиологических повреждений путем обработки их поверхности фунгицидным раствором и термообработки,. обработку ведут в 0,3-0/6 %-ном растворе {феннлмеркур) феноксиметилЗтриметоксисилана в органическом растворителе, а термообработку при температуре ре 140-150 С в течение 1-1,5 час. При этом на поверхности оптических деталей образуется молекулярная пленка полифенилмеркурфеноксиметилсилоксана, обладающая гидрофобными и фунгицидными свойствами и не изменяющая оптические свойства стекол. Образование фунгицидной пленки на поверхности оптических деталей можно представить следукадей схемой: -Ол V .0- Si-OH -СНО-St-CH,0 -О Сн,0/ .,-Оч -O-S-i-0-S -CH

Для получения фунгицидной пленки используют 0,3-0,6%-нь1й раствор (фвиилмвркур)-феноксиметил J триметоисисилана в органическом растворителе, например, в хлористом метилене После приговления раствор фильтруют. и через сутки он пригоден для получения фунгицидоюго покрытия.

Ниже приведен конкретный пример . аыпр нения предлагаемого способа. Оптические детали, просветленные и непросветленные, погружают в специальной подставке в 0,3%-ный раствор .(фенилмеркур} Феноксиметил 3 триметоксисилана в хлористом метилене, приготовленный по указанной рецептуре. Летали выдерживают в этом растворе в течение одного часа и промывают чистым толуолом. После этого детали подвергают термообработке в термостате, повышая температуру со скоростью ТО-вО С в час до . При этой температуре детали выдерживют в течение 1,5 час, после чего термостат выключают и охлалщают до . 35-20 С. Краевой угол смачивания водой поверхности деталей, обработанных таким образом, составляет 73-75,

Испытание на грибоустойчивость деталей, обработанных согласно примеру, проводилось по ГОСТу 9.048-75 с использованием пяти культур спор плесневых грибов в условиях + 29 ± и при 98-100%-ной относительной влажности воздуха в течение 3-х месяцев. Все детали с защитной пленкой вьвдержали испытание. В тек же условиях на контрольных деталях.

не обработанных фунгицидным раствоipoM, развитие плесневых грибов начинается уже после начала испытания.

Светопропускание деталей с фунгицидной пленкой в области 400-700 им. составляет 99,8%. Это указывает, что оптические свойства стекла практически не изменяются.

Предлагаемый способ защиты повышает надежность и долговечность оптических деталей приборов при эксплуатации их в условиях тропиков. Этот . способ упрощает технологический процесс защиты оптических деталей,

Формула изобретения

Способ защиты оптических деталей от микробиологических повреждений путам обработки их поверхности фувгицидным раствором и термообработки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, обработку ведут S 0,3О,6%-ном растворе (фенилмеркур)-феноксиметил.} триметоксисилана в органическом растворителе, а термообработку при. температуре 140-150 с в течение 1-1,5 час.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР 116493, кл. С 03 С 17/32, 1958.

2.Авторское свидетельство СССР № 106455, кл. С 03 С 17/28, 1956,