Распределитель жидкости для пленочного теплообменника Советский патент 1978 года по МПК F28D3/04 

1

Изобретение относится к распределителям жидкости для пленочных теплообменников.

Известны распределители жидкости в теплообменниках, содержащие вставку в виде коиуса, размещенного по оси трубы и имеющего канавки, примыкающие к основанию {I

Такие конструкции распределителей не позволяют добиться хорошего распределения жидкости, поскольку часть ее проваливается вниз через канавки, не попадая на поверхность трубы, часть жидкости, стекающая по kOHycy в зазор, образованный между основанием конуса и поверхностью трубы, ударяется о нее и срывается с поверхности.

Для улучшения плёнкообразования основание конуса выполнено равным внутреннему диаметру трубы, а канавки расположены по винтовой линии.

На. фиг. 1 изображен пленочный теплообменник; на фиг. 2 показан узел крепления распределителя жидкости.

Теплооб 1енни с содержит вертикальные трубы 1, закрепленные в решетке 2. Над решеткой 2 установлен кожух 3 со штуцером 4 и успокоительными обечайками 5 и 6. В отверстиях днища 7 укреплены распределительные патрубки 8, которые своими нижцнми концами входят с зазором на некоторую глубину внутрь труб 1. Наличие свободного пространства между решеткой 2 и днищем 7 исключает возможность контакта теплообменивающнхся жидкостей (воды и кислоты) в случае выхода из строя сварного ШВЗ;

Внутри теплообменных труб 1 устанавливаются распределители жидкости, выполненные в виде полого усеченного конуса 9, на

наружной поверхности которого имеются канавки 10, расположенные по винтовой линии. Диаметр основания 11 конуса 9 равен внутреннему диаметру трубы 1. Конус 9 может изготавливаться из пластического материала с диаметром нижнего осиования несколько большим виутреинего диаметра трубы. По образующей конуса вырезается щель определенного размера, которая позволяет npHi установке конуса внутри трубы предварительно его сжать и тем самым обеспечить плотное прилегание нижней окружности конуса к внутренней поверхности трубы после установки. Под нижними торцами труб установлен поддон 12 с патрубком 13 для отвода жидкости.

При работе аппарата жидкость постугтает через штуцер 4, переливается через успокоительные обечайки 5 и 6 и далее через распределите льные патрубки 8 переливается внутрь труб I. Над конусом 9 образуется определенный подпор жидкости. Вследствие плотного прилегания нижнего основания конуса к внутренней поверхности трубы, жидкость может поступать ка нее только по км&ющймся на поверхности конуса канавкам 10 Поскольку канавки 10 выполнены по винтовой линии, вытекающая жидкость закручнваегся. Затем жидкость тонкой пленкой стекает сверху вниз в поддон 12 и отводится из аппарата через патрубок 13.

Использование опнсываемого распределителя исидкости позволяет улучшить распределение жидкости по внутренней поверхности труб, предотвратить срыв жидкости с них,

т.е. повысить иитеигивнсють работы ainiaрата.

Формула изобретения

Распределитель жидкости для пленочного теплообменника, содержащий вставку в виде конуса, размещенного по оси трубы и имеющего канавки, примыкающие к основанию, отличающийся тем, что, с целью улучшения пленкообразования, основание конуса выполнено равным внутреннему диаметру трубы, а канавки расположены по винтовой линии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ЧССР № 152542, кл. 12 е, 4/01, 1974.

/

(pMSJ