Тепломассообменный аппарат Советский патент 1980 года по МПК B01D3/28 

ну внутрь теплообменных труб1. Аппарат имеет распределительную камеру 12, состоящую из решеток 2, 13 и 14 и обечаек 15 и 16 со штуцером 17 для подвода жидкости. В решетках

13и 14 имеются отверстия для прохода труб, внутри которых выполнены канавки для прохода зридкости. Канавки могут иметь различную форму сечения(полукруглую, треугольную, квадратную и др.) ив решетке 13 padполагаются вертикально, а в решетке

14- под углом к оси трубы или по спиральной линии.

В корпусе 4 имеется штуцер 18 для отвода жидкости и штуцеры 19 и 20, соответственно, для подвода и отвода газа. В нижней части аппарата имеется поддон 21 со штуцером 22 для отвода жидкости,

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Жидкость а поступает через штуцер 7 в распределительную головку 5, переливается через успокоительные обечайки 8 и 9, далее через распределительные патрубки 11 переливается внутрь труб 1, тонкой пленкой стекает сверху вниз в поддон 21 и отводится из аппарата через штуцер 22

Жидкость б через штуцер 17 поступает в распределительную камеру 12, заполняет ее обьем и далее по вертикальным каналам, образованным канавками в отверстиях распределительной решетки и трубами, стекает на решетку 14, образуя на ней определенный подпор жидкости.

Благодаря тому, что по периметру отверстий решетки 14 по всей ее высоте выполнены канавки, расположенные под углом к оси трубы, жидкость, двигаясь по каналам, образованным этими канавками и трубами, принимает тангенциальное направление движения и равномерно (без срыва с труб) распределяется по периметру каждой трубы и по сечению всего аппарата. Из аппарата жидкость оуводится через штуцер 18, Газ поступает в аппарат через штуцер 19 и выходит через штуцер 20.

Предлагаемый аппарат улучшает распределение жидкости по наружной поверхности, труб, что, в свою очередь приводит к интенсификации процессов теплообмена в аппарате.

Формула изобретения

Тепломассообменный аппарат,содержащий корпус, расположенные в нем распределительное устройство для жид- кости и пучок труб, закрепленный в отверстиях трубных решеток, о т л ич а ю щ и и с .я тем, что, с целью улучшения распределения жидкости на наружной поверхности труб, нижерасположенная решетка выполнена с канавками, расположенными по периметру каждого отверстия решетки под углом к оси трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Амелин А.Г, Производство серной кислоты, М,, 1964, с,257.

2,Авторское свидетельство СССР 366332, кл, F 28 D 3/02, 1969 (прототип).

Фиг.}