Тепломассообменный аппарат Советский патент 1983 года по МПК B01D53/18 

(54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

1

Изобретение относится к тепломассообмевной аппаратуре и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности.

Известен тепломассОобменный аппарат, включающий корпус с трубными решетками и пучком трубок, при этом на верхней трубной решетке установлены обечайки, и распределитель жидкости 1.

Недостатком известного тепломассообменного аппарата является низкая эффективность взаимодействия фаз вследствие неравномерного распределения жидкости по поперечному сечению аппарата.

Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена за счет улучшения распределения жидкости.

Цель достигается тем, что в тепломассообменном аппарате, .включающем корпус с трубными рещетками и пучком трубок, при этом на верхней трубйой решетке установлены обечайки, и распределитель жидкости, обечайки выполнены прямоугольной формы с уменьшающейся высотой к центру аппарата.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг.. 2 -

«

разрез А-А на фиг. 1 (ванна с распределительной трубной решеткой,, снабженной обечайками).

Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 с расположенной в нем трубчат5 кой 2. Трубчатка выполнена из набора вер-. тикальных трубок 3, закрепленных в трубных решетках 4 и 5.

В верхней части аппарата имеется распределитель жидкости 6, состоящий из ко10 жуха 7 с патрубком 8 и успокоительных обечаек 9 и 10.

В трубной рещетке 11 распределителя 6 крепятся распределительные патрубки 12, , которые нижними концами входят своб(здно с зазором на некоторую глубину внутрь 15 теплообменных трубок 3. Аппарат имеет распределительную ванну 13, состоящую из решеток 4, 14 и 15, обечаек 16 и 17 с патрубком 18 для подвода жидкости. В решетках 14 и 15 имеются отверстия для прохо20 да труб, внутри которых выполнены канавки для прохода жидкости: в решетке 14 вертикально, а в решетке 15 - под углом к оси трубы или по спиральной линии.

Трубная решетка 14 снабжена установленными н-а ней обечайками 16, охватывающими ряд трубок 3. Обечайки 16 выполняются 11рямоу|-ольной, треугольной, кольцевыми или иной формы, а высота стенок обечаек уменьшается к центру аппарата.

В корпусе 1 имеется патрубок 19 для отвода жидкости и патрубки 20 и 21 соответственно для подвода и отвода газа. В нижней части аппарата имеется поддон 22 с патрубком 23 для отвода жидкости.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом. Жидкость а поступает через штуцер 8 в распределитель 6, переливается через успокоительные обечайки 9 и 10, далее через распределительные патрубки 12 переливается внутрь трубчатки 2, тонкой пленкой стекает сверху вниз в поддон 23 и отводится из аппарата через патрубок 23.

Жидкость б через патрубок 18 поступает в распределительную ванну 13, заполняет ее до уровня распределительной трубной решетки 14. Благодаря тому, что на решетке 14 установлены обечайки 16, жидкость растекается по каналам, образованным стенками обечаек 16, переливается через них и равномерно распределяется на каждую трубу аппарата, принимает тангенциальное направление движения, проходя по выполненным под углом к оси трубы канавкам в отверстиях решетки 15, и равномерно рас / // //

I А L

22

пределяется по периметру каждой трубы аппарата. Уменьшение высоты стенок обечаек 16 к центру аппарата улучшает распределение жидкости. Из аппарата жидкость отводится через патрубок 19. Газ поступает в аппарат через патрубок 20 и выходит через патрубок 21.

Предлагаемый аппарат улучшает распределение жидкости по наружной поверхности труб в широком диапазоне нагрузок, что, в свою очередь, приводит к интенсификации процессов теплообмена в аппарате.

Формула изобретения

Тепломассообменный аппарат, включающий корпус с трубными решетками и пучком трубок, при этом на верхней трубной решетке установлены обечайки, и распределитель жидкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет улучшения распределения жидкости, обечайки выполнены прямоугольной формы с уменьшающейся высотой к центру аппарата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 176561, кл. В 01 D 3/28, 1964.