(54) ЗАТВОР ДЛЯ ГИДРОСООРУЖЕНИЙ
Кроме того, подводящие и отводящие коммуникации камер сервомоторов расположены в полых ребрах, а на затворе имеется указатель положения подвижной части, который выполнен в виде щтанги, закрепленной на плтоке и размещенной в одном из иолых ребер.
На фиг. 1 изображен предлагаемый запвор, поперечное сечение; на фиг. 2 - схема расположения затвора между спиральным корпусом цилиндрической мащины и грунтовой водой; на фиг. 3 - схема расположения затвора между опиральньш кориусам турбинного насоса и отводной отклоняющей спиралью, пред«азначенной для объединения двух струй различного надравления; «а фиг. 4 - расположение затвора между спиральным корпусом гидравлической мащины и отводной отклоняющей спиралью согласно фцг. 3, план; на фиг. 5 - схематический монтаж загрузочного затвора в дамбе.
Затвор состоит из подвижной / и неподвижной 2 частей, расположенных в цилиндрическом корпусе 3, в котором на центральной оси с помощью, по крайней мере, двух продольных полых ребер 4 и 5 расположен цилиндр 6 сервомотора 7 с доныщком 8.
Пропускное отверстие 9 затвора пересекается только в двух местах ребрами 4 и 5. На противоположном конце корпуса расположен цилиндр 10 второго сервомотора //.
В цилиндре 10 сервомотора 11 расположен порщень 12, к которому крепится шток 13 порщня 14 сервомотора 7.
На щтоке 13, который соединяет вместе поршни 12 и 14 сервомоторов // и 7, расположен указатель положения 15, который ныполнен в виде щтанги, проходящей в одном из полых ребер.
Указатель 15 позволяет определить положение подвижной части / и клапана 16 и предотвратить поворот перемещающихся 5 о.ксиальном направлении элементов 12, 16, 13.
Камера 17 в цилиядре 10 сервомотора 11 соединяется с помощью трубопровода 18 для подачи и отвода управляющей жидкости, которая подается через полое ребро 5, с источником управляющей жидкости (на чертеже не показан).
Цилиндр 10 сервомотора соединяется с помощью каналов в стенке цилиидра и своего донышка 19, а с помощью выпускной трубы 20, проходящей в полом ребре , с окружающей атмосферой для отвода управляющей жидкости, которая могла бы гфосачиваться вследствие возможной не глотности вдоль по щтоку 13 в протекаю/ЦЗЮ гкидкость или вдоль по поршню 12 в камеру под крыщкой сервомотора //.
Рабочая камера 21 сервомотора 7 соединяется с помощью трубопровода 22 для
подачи и отвода жидкости с источником постоянного давления протекающей жидкости. В этом случае трубопровод 22 также направляется через соответствующее полое ребро 4.
Корпус 3 оборудуется со стороны сервомотора // фланцем, который с помощью винтового соединения соединяется неподвижно с соответствующим фланцем подающего трубопровода.
На корпусе 3 выполнено расщиряющееся в сторону выпуска жидкости седло 23 для клапана 16.
На фиг. 2 показано расположение затвора между спиральным корпусом 24 гидравлической мащины 25 (например, турбины) и каналом для грунтовой воды.
Корпус 3 затвора соединяется со спиральным корпусом 24 турбины с помощью подводящего трубопровода и в то же время он соедиияется с отводным трубопроводом с помощью выпускного элемента, направленным к каналу для грунтовой воды.
Вытекающая вода, которая уже отработала в турбине, направляется в канал для грунтовой воды по всасывающему трубопроводу 26.
На фиг. 3 и 4 показапо расположение затвора между спиральным корпусом турбинного насоса п отводной, изменяющей направление движения потока спиралью, чтобы добиться объединения двух, имеющих различное направление водяных потоков. Корпус 5 затвора соединяется со спиральиым корпусом 24 гидравлической Д1ашины аналогично случаю, изображенному на фиг. 2, с помощью иодающего трубопровода со спиралью 27 для отклонения направления движения потока воды с приданием ему вращательного движения, попадаемого из затвора, но только с помощью вынускного элемента и отводной трубы.
Поток протекающей жидкости попадает в результате этого в спираль 27 для изменения своего направления, где она получает вращательное движение и по направляющим лопаткам 28 вытекает в выпускную трубу 29, .причем этот поток совершает вращательное движение вокруг вертикального иотока той части жидкости, которая вытекает из турбины после совершения работы по всасывающей трубе и проходит приблизительно вертикально в выпускную трубу 29. В результате этого предотвращается непосредственное столкновение двух потоков воды под прямым углом и создаются выгодные условия для протекания воды при выполнении работы турбинами и йасосаМИ ма-щкны и разгрузочным затвором на всех режимах работы.
На фиг. 5 изображен затвор, Вмонтированный в дамбу. Корпус 3 загрузочного затвора соединяется одним концом с подводящим трубопроводом 30 со стороны напорной воды, другим концом - с отверстием 31 в стенке дамбы 32. Для применения затвора в дамбах оказывается выгодным то, чтобы корпус затвора закрывался с помощью воды, но открывался с помощью масла под давлением. Поэтому необходимо направлять под давлением воду в камеру 17 сервомотора 11 (фиг. 1) для закрывания пропускного отверстия 9, а в камеру 21 сервомотора 7 направлять под давлением масло для открывания. Затвор работает следующим образом. На фиг. 1 находится клапан 16 в таком положении, в котором пропускное отверстие 9 полностью закрыто. Штриховыми линиями показано положение клапана, в котором пропускное отверстие 9 полностью открывается. Если клапан находится в закрытом положении, то существует в камере 17 сервомотора // постоянное давление управляющей жидкости, которое так воздействует на поверхность поршня 12 сервомотора //, что она производит большее усилие для закрывания затвора, чем протекающая жидкость в камере 21 сервомотора 7. Вследствие этого закрывается пропускное отверстие 9 клапана 16. В том случае, когда давление управляющей жидкости в камере 17 сервомотора 11 поппжается, то воздействующая на поршень 14 сервомотора 7 сила становится больше, чем сила давлепия на поршень 12 сервомотора //, и клапан 16 открывает пропускное отверстие 9. При этом жидкость протекает под давлением в камеру 2/ сервомотора 7 п одновременно вытесняется управляюп1,ая жидкость из камеры /7 сермотора 11. От величины пропускного отверстия 9 зависит поток протекающей воды, а также количество управляющей жидкости, которая при этом вытесняется из камеры 17 сервомотора 11. Эта вытесняемая управляющая жидкость, давление которой зависит от усилия, создаваемого протекающей жидкостью на поршень сервомотора 7, может применяться для одновременного включения других затворов, например, направляющего устройства гидравлической машины. Падение давления управляющей жидк-;стп в камере 17 сервомотора 11 можно устранить тем, что предотвращается вытеснение управляющей жидкости и, следовательно, дальнейщее открывание пропускного отверстия 9. Закрывание пропускного отверстия 9 происходит, когда управляющая жидкость подается в камеру 17 сервомотора 11. В результате этого вытесняется протекающая жидкость из камеры 21 сервомотора 7 до тех пор, пока клапан 16 полностью закрывает пропускное отверстие 9. Следовательпо, с помощью упра;зля:ощей жпдкости под давлением закрывается пропускное отверстне так, что она подается в камеру /7 сервомотора //. Протекающая жидкость в камеру 21 сервомотора 7 стремится открыть пропускное отверстие 9. Открывание происходит в результате того, что происходит отвод управляющей жпдкости под давлением из камеры 17 сервомотора 11. Предлагаемый затвор для гидросооружений имеет по сравнению с известнымн подобными затворами следующие преимущества:пилиндрическая оболочка корпуса загвора разгружается во время протекания л идкости от ее воздействия, так как по обеим сторонам упомянутой цилиндрической оболочки существует приблизитель: ; одинаковое давление; благодаря одностороннему прилеганию цилиндрической оболочки к корпусу появляющиеся деформации не вызывают также п при чрезвычайно больших диаметрах затвора (например, при закрытом положении корпуса затвора) никакпх проблем при скользящем движении затвора. Формула изобретения 1. Затвор для гидросооружений, включающий подвижную и неподвижную части, расположенные в цилиндрическом корпусе, сервомотор и цилиндрический клапан, о тл п ч а ю щ п и с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежпости, з; твор снабжен вторым сервомотором, иорглень которого жестко связан посредством размещенного споено цилиндрическому корпусу штока с поршнем первого сервомотора, и оба сервомотора закреплены в цилиндрическом корпусе посредством двух продольных полых ребер, имеющпх выход в зопу выпуска жидкости, а на цилиндрическом корпусе выполнено расширяющееся в сторону выпуска жидкости седло для 1.:лапана. 2.Затвор по 1, отличающийся тем, что подводящие и отводящие коммуникации камер сервомоторов расположены я полых ребрах. 3.Затвор по п. 1, о т л п ч а ю щ п и с я тем, что он имеет указатель положения подвижной части, который выполнен в иде штангн. закрепленной на штоке и размещенной в одном из полых ребер. Источник нформацпн, прИнятый во нимание нрн экспертнзе: 1. W. Creager I. lustin. «Hydroelectric ngineering practice, June, 1955. vol il, . 208, Fig 5, 12.
