1
Изобретение относится к области фильтрования, а именно к фильтрам, предназначенным для очистки жидкостей и газов от механических примесей в гидравлических, 1юздушных и топливных системах различных машин и аппаратов.
Известен фильтр, содержащий корпус, головку и соединенный с ней неподвижно фильтрующий элемент и перепускной клаиан 1J.
Однако наличие перепускного клапана в таком фильтре усложняет его конструкцию.
Более простым и удобным в эксплуатации является фильтр, в котором роль клаиана выполняет сам фильтрующий элемент.
Известен фильтр, содержащий корпус с цилиндрической расточкой, установленной в нем подпружиненный конический фильтрующий элемент с меньшим и больщим основаниями и головку с входным и выходным отверстиями 2.
При засорении фильтрующего элемента на него действует осевое усилие давления поступающей жидкости, которое преодолевает усилие пружины и силу трения уплотнений и фильтрующий элемент сдвигается, сообщая входное и выходное отверстия. При этом жидкость движется, минуя фильтрующий элемент.
Недостатком фильтра является ненадежность срабатывания фильтрующего элемента вследствие больших усилий трения унлотlicniiu. Кроме того, в таком фильтре входное отверстие расположено вдали от образующегося перепускного канала, что приводит к смыву с поверхности фильтрующего элемента отфильтрованных загрязнений и занесение их в систему.
Цель изобретения - повышение надежности и качества фильтрации.
Это достигается тем, что в предлагаемом фильтре фильтрующий элемент снабжен кольцевым уплотняющим выступом, расположенным на меньщем основании и контактирующим с головкой, а больщее основание фильтрующего элемента размещено в цилиндрической расточке корпуса.
Также входное отверстие фильтра расположено на уровне линии контакта головки и фильтрующего элемента.
На чертеже показан описываемый фильтр, общий вид.
Фильтр состоит из корпуса 1, в котором размещен фильтрующий элемент 2, и головки 3, навинчивающейся на корпус. Фильтрующий элемент имеет форму полого усеченного конуса, на торце меньшего основания которого выполнен уплотняющий кольцевон выступ 4. которым он прижцмаегся пружиной 5 к плоскости 6 головки 3. Большим диаметром фильтрующий элемент установлен в цилиндрической расточке 7 корпуса 1 с возможностью осевого перемещення. Для регулирования усилия прижима фильтрующего элемента к плоскости () 1-оловки в фильтре установлено кольцо 8, а для направления пружины - втулка 9. Стопорное кольцо 10 служит для удобства установки фильтрующего элемента. В теле головкн выполнены отверстия 11 и 12 соответственно входа н выхода.
Фильтр работает следующим образом.
Подлежащая очистке жидкость (газ) через отверстие входа 11 подается в корпус, про.ходит через фильтрующую перегородку фильтрующего элемента 2 и через отверстие выхода 12 выводится из фильтра. При засорении фильтрующего элемента на него действует осевая сила, направленная навстречу усилию, развиваемому пружиной 5, и равная произведению перепада давления на фильтрующем элементе на разность площадей его торцов. При превыщении этой силы над силой прижатия нружины фильтрующий элемент перемещается вниз. Между его торцом и плоскостью головки обра.чуется щель, через которую жидкость, минуя фильтрующий элемент, ноступает в отверстне выхода и далее в систему. Отверстие 11 раснолагается как можно ближе к плоскости 6 головки, что позволяет нри срабатываннп фнл1)Труюн1,его элемента избежать смыв отфильтрованных загр.язнсни с поверхности фильтрующего элемента и избежать тем самым загрязнение системы.
Изобретение позволяет повысить надежность в работе фильтра и клчестЕю очистки.
Форм у л а и 3 о б р е т е н и я
1.Фильтр, содержащий корпус с цилиндрической расточкой, установленный в нем подпружиненный конический фильтрующий элемент с меньшим и больнп м основаниями и головку с входным If выходным отперстиямп, отличающийся тем. то. с ne-ibio новышения надежности н кач1ч:тна филрлрации, фильтрующий элемент вынолпен с уплотняющим выстуиом, распо.ложеииым на меньшем основании н контактирующим с головкой, а большее основание фильтрующего элемента размещено в цилиндрической расточке корпуса.
2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что входное отверстие фильтра расноложено у линии контакта головки и ()ii.ibiрующего элемента.
Источники информации, принятые во внимание при эксиертизе
1.Белянин П. П. и Черненко Ж. С. Авиационные фильтры и очистители гидравлических систем. М., «Машиностроение, 19G4, с. 151-152.
2.Брок Л. С. и Тартаковский Ж. Э. Гидравлический прИЕЮД агрегатных станков и автоматических линий. .М., «Ман иностроение, Ю с. 3132.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ГИДРОПРИВОД ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ | 2004 |
|
RU2271306C1 |
Гидравлический фильтр | 1983 |
|
SU1152620A1 |
Фильтр гидравлический | 1977 |
|
SU673303A1 |
Фильтр гидравлический | 1977 |
|
SU686742A1 |
Фильтр с отсечным клапаном | 1980 |
|
SU978412A1 |
Гидравлический фильтр | 1987 |
|
SU1414422A1 |
Гидравлический фильтр | 1983 |
|
SU1136827A1 |
Гидравлическая система трактора | 1974 |
|
SU511889A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1986 |
|
SU1342520A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1981 |
|
SU1005837A1 |
Авторы
Даты
1978-12-30—Публикация
1977-06-20—Подача