Устройство для агломерации дисперсной фазы из водных суспензий Советский патент 1978 года по МПК B01J2/06 

1

Изобретение относится к устройствам для агломерации дисперсной фазы, преимущественно из водной суспензии, в которой диспергирована, например, сажа и может быть использовано в химической и других отраслях . промышленности.

Известен аппарат для грануляции из суспензий, имеющий мешалку. В этом аппарате получить гранулы высокой прочности невозможно 1.

Известен аппарат для агломерации сажи из ее водной суспензии с использованием нефтяного масла. Аппарат состоит из вертикальной колонны, в нижней части корпуса которой размещена мешалка, а по центру - вытеснитель с винтовой направляющей 2.

При работе аппарата в нижнюю часть корпуса подают суспензию сажи и нефтяное масло в качестве агломерирующей жидкости. В зоне мешалки под действием ее лопастей происходит диспергирование масла в суспензии и образование зародышей агломератов при налипании сажи на частицы масла, а в зоне вытеснителя - рост гранул и перемещение их по винтовой линии в верхней выгрузочной зоне.

Недостатком известного устройства является то, что вследствие размещения на одном валу и мешалки, и вытеснителя

нельзя регулировать скорость образования зародышей, не нарушая роста и перемещения агломератов.

Высокая степень дисперсии агломерирующей жидкости в суспензии возможна лишь при повышенных скоростях вращения мешалки, а повышение скорости мешалки ограничено условиями роста агломератов в зоне вытеснителя.

Кроме того, при вращающемся вытеснителе трудно обеспечить его обогрев. При отсутствии же обогрева происходит намазывание продукта на его поверхности, изза чего приходится часто останавливать

аппарат для чистки.

Цель изобретения - повышение эффективности работы аппарата, выражающейся в повышении степени дисперсии агломерирующей жидкости, увеличении производительности и устранении налипания нродукта на наружную поверхность вытеснителя. Это достигается тем, что в иредлагаемом аппарате вытеснитель установлен неподвижно, а винтовая направляющая выполйена в виде змеевикового теплообмеипика. Выполнение вытеснителя неподвижным позволяет повысить скорость вращения мешалки, а следовательно, и скорость образования центров роста гранул. Змеевиковый теплообменник, поддерживая опти