Т1ОВОЧ1ЮГО отверстия, а средство для выборки зазора состоит пз дсформир 101Ц1т перемычки элементов, каждый из которых ух-таиовлен в среднем отверстии каждоГ; группы, и ирквода, соединенного с дефор мируюни1ми элемента МП.
Е аждая группа отверстий раснодожеп:; к направлению равнодсйству1оп ;ей сид, действуюпи-1х на втулку цапфы, иод -г,том 120-135°.
Отверстпя каждой группы выполнены сквознымп пли глухими. В посдедпем сл -чае перемычки в конце отверстий отдедеиы от стенки корпуса поперечной прорезью.
Дефор мпрующие перемычки элсме11т:,; выполнены в впде эксцентриков, гил,раилических нли пневматических .чриеминкоз давления, содержащих металлический корпус с нродольпой и поперечпой выемками, заполпеппымп резнновой мембрапо.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для фиксации осп пилпид1)а со сквозными отверстнямр. разрез; на фи1-. 2 то же, вид сбоку, разрез; на фиг. 3 - vcrройство с глухи.ми отверстиями, разрез; на фиг. 4 - то же, вид сбок} разрез; на фиг. 5 - деформнруюн 1не иеремычки элементы в впде эксиептрика; иа фиг. 6 -- те же э.тементы в виде приемников даиле1:ия; па фиг. 7 иоказана конструкция приемника давлеппя, разрез.
Устройство содержит корпус 1, расиоложепиый на стенке мапл1пы, е установг чиым отверстием 2, втулку 3 иаифы печатко1-о цилиндра 4. Втулка 3 .может быт.ь выдолпепа концентричной нлп эксцегггрпчпой.
Между отверстием 2 и 3 иаходнтся иервый кольцевой зазор 5, об с; овленный неточностями изготовлеиия, но необходимый для работы. Между втулкой . и цапфой цилиндра 4 находится второй кольцевой зазор 6. Втулка 3 нагружается в направлении стрелки F весом цилиндра, евязаип:ого с иаифой 4, и силами давления, действзющими на цилиндр (равнодействующие силы). Под соответствуюидим yi-,TOM (этот угол еоставляет цреимущественн.о 120-135°) относительио равнодействуюН1ИХ этих сил в корпусе / паралдедьио oci: подшипиика 7 расположены две группы отверстий 8, отделенных от устаиовочного отверстия 2 перемычками 9. Каждая группа состоит из трех перекрывающих друг друга отверстий.
На фиг. 1 и 2 изображена иеирерывная иеремычка 9, образоваииая еквозными (не иоказаио) отверстнями 8. На фиг. 3 и 4изображена ирерывающаяея иеремычка 9, отделенная от етеики ориуса поперечной прорезью 10. Это отделепие препятств ет возникающей опасности разрущеиия при иовыщеином числе циклов нагружеиия.
В средних иродольных отверстиях 8, входящих одно в другое, раеиоложеньт де(IrjpMiipyKiHine элемепт1л //, ii нгправленпп стрелки С.
По nepjjoMy ва)пант} пснолпенни дефо П111руклцие элементы // состоят ич
э: сцентрика 12, и;)иводимого в действие при иомоии: системы )ычагов /о (фиг. 5). По второму 1 арианту исполне|1ия (фиг. 6) деформпрукицие элелЮпты // ctxnosri JM ирпемиика 14 давления. Приемпик даилеНИИ (копетрукцпя которого иоказапа па (Ьиг. 7) связан с гцдразлическим или ииевматическим 6;i().M 15 питания через х одоp.oii к.тангп 6. иризодимый в д.ейетвие .у системы управления машины.
Прлемннк /-/ давле1П1я состоит пз .-лета.,чическсл-о Kf;piiyca /7 с продо.тьной выемкой /§,, ироходяией в иаправленпи оси кориуса, и ноиеречиой выемкой 19, связываюисй нро.тольиукз выемку 18 е иоверхпостыо мсгйллического и прохо.тя:цсй иериендик.лярпо к оси . П;ходольная и поиеречная выемки занолияются н лканизпрованной резпновой мембраной 20. Внутренняя полость 21 резиновой
мембраны 20 связана чсмкЗ ходовой клангп /6 с блоком 15 интания.
ду втулкой .) и отверстием 2 и корпусе, 1еобходи.м для работы нри движении втулки 3, при включении и отключении; o.TiiaKO он менгает точной установке втхлки 3 в рабочем состоянии при номоиит деформируЮ1 1,нх элементов // пепемычка 5 нагружается н кольне1юй зазор 5 в зоне дейетвия деформнруюни х элементов // перекрывается; при этом происходит фиксация оиоры оси циднцдра иечатного аппарата в
Десюрмирующие элементы //., выполпеппые в виде эксцептрнков 12, при нагруженни иоворачиваются.
Деформирующие элементы 11, выиолгбнные в виде ириемнпка 14 давления, заиитываются рабочей жидкостью от блока /5 иитания, так что в металлическом корпусе /7 вулканизированная резииовая ме.мбраиа 20 нагружает перемычку .9.
Благодаря недорогой в изготовлении и несложной но конструкции беззазорной оиоре оси цилиндра возможно свободное от колебаний вращеиие цилиндра. Поскольку только втулка становится фиксированной
опорой относительно отверетня в кориусе стенки манщиы, а иаифа цилиндра расположена во втулке с зазором (плавающий нодшиппик), в случае термической нагрузivH исключается необход1тмое в НеНОдвт1жных онорах разгрлзочное УСТРОЙСТВО.
Формула изобретения
1. Устройство аля фиксацли сен цилиндра нечатного аппарата печатных машин в рабочем состоянии, содержащее корпус с установочным отверстием, втулку цапфы печатного цнлиндра, размещенную в отверстии кориуса с возможностью периодического поворота, и средство для периодической выборки зазора в отверстии корпуса, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности и упрощения конструкции, в корпусе выполнены две группы отверстий, отделенных от установочного отверстия перемычками, причем каждая груииа состоит из трех иерекрывающих друг друга отверстий, осп которых нараллельны оси установочного отверстия, а средство для выборки зазора состоит пз деформирующих перемычки элементов, каждый из которых установлен в среднем отверстии каждой группы, и привода соединенного с деформирующими элементами.
2. стройстБо по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что каждая группа от1зерст11Й расположена к направлению . равнодействующей сил, действующих на втулку цапфы,
под углом 120-135°.
3.Устройство ио пп. 1 и 2, о т л п ч а ющ е е с я тем, что отверстия групиы вы иол иены сквозными.
4.Устройство ио пп. 1-3, отличающееся тем, что деформирую1ги1е .перемычки элементы выполнены в виде эксцентриков.
5.Устройство ио пп. 1 и 2, о т л и ч а ю1Ц е е с я тем, что, отверстия каждой груипы
выполнены глухими, а перемычки в концг отверстий отделены от стенки кориуса поперечной ирорезью.
6.Устройство по пп. 1,2 и 5, отличаю ид е е с я тем, что дефор.мирующие иеремычкп элементы выполнены в виде гидравлических или нневматических ириемникоз давления, содержащих металлический корпус с нродольной н ионеречной выемками, заполнениымт резиновой мембраной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАЛОК ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2198793C2 |
Устройство для уплотнения вала центробежного насоса | 1955 |
|
SU106024A1 |
ПЕЧАТНЫЙ АППАРАТ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2415016C2 |
Стирающее устройство для формного цилиндра печатной машины металлографской печати | 1991 |
|
SU1838155A3 |
ПЕЧАТНЫЙ АППАРАТ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2033333C1 |
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2263029C2 |
Разъемный контейнер | 1990 |
|
SU1836270A3 |
ОЧИЩАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ, РАЗМЕЩЕННЫЙ НА ДЕРЖАТЕЛЕ СКРЕБКОВОГО УСТРОЙСТВА | 1993 |
|
RU2119884C1 |
СССРI Приоритет 06.Vin.1969, № р 1939871.1, ФРГОпубликовано 05.IV. 1973 Бюллетень Л"е 17 Дата опубликования описания 2.VIII.1973УДК 678.024.2(088.8) | 1973 |
|
SU376923A1 |
ПЕЧАТНЫЕ СЕКЦИИ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ С ТОРЦЕВЫМИ БОКОВЫМИ СТАНИНАМИ | 2010 |
|
RU2519499C2 |
fpuz- /
.
3
-Л
сриг.З
vx- J i
m
Авторы
Даты
1978-12-30—Публикация
1976-10-22—Подача