Тепломассообменный аппарат Советский патент 1984 года по МПК F26B17/10 F26B17/28 

Изобретение относится к химическому ма11-1иностроению и может быть использовано при сушке сыпучих материалов. Известна установка для сушки растворов, суснензий, наст и сынучих материалов, содержаш,ая сушильную камеру взвешенного слоя с газораспределительной решеткой, камеру-сепаратор с наклоненной фильтрующей решеткой, разгрузочное устройство, газоподводяший и отводящий патрубки, при этом решетки сушильной камеры и камеры-сепаратора сопряжены, а обе камеры образуют блок, размещенный в общем корпусе, и в зоне сопряжения решеток расположена разделительная вертикальная нерегородка, образующая нижний и верхний проемы соответственно для возврата циркулируюнхего материала с фильтрующей решетки на газораспределительную и дли iipox(vu-i азовзвеси из сушильной камеры в камеру-сепаратор, а газораспределите.чьная решетка укреплена на верхнем торне газоподводящего патрубка с зазором, относительно стенок сушильной камеры, lipii-ieM патрубок установлен с возможностью вертикального перемещения вместе с реи1еткой 1 . Недостатком установки является контакг высущиваемо|-о материала с газооб|)аз11ым теплоносителем. Известна сущилка д,,1я наст, содержащая корпус с газоподводящими и отводящими патрубками, размещенные внутри корпуса дисковые роторы, установленные на гори;,о1 тально расноложенных валах, и скребки д.15 съема сухого продукта, при это.м скребки укреплены на втулках, свободно посаженных на валы роторов в зазорах между дисками, и выполнены в виде упирающихся в корпус пластин, рабочие кромки которых имеют переменную кривизну 2. Недостатком сушилки является контакт газообразного теплоносителя с высущиваемой пастой. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является тепломассообменный аппарат, iipeuMyinecTBeiiHO сушилка для сыпучих материалов, содержап1,ая корпус, разделенный посредством перегородки на входную и выходную камеры с разгонной трубой в первой из них, и патрубок отвода теплоносителя |3. Недостаток извеетного аппарата заключается в отсутствии возможпости постоянnoiO удаления с ударного устройства высуни1ваемого материала и исключения контакта высущенного материала с влажным газом. Цель изобретения - повышение качест.на cynnui путем предотвращения контакта BbicynieHHoro мате)иала с теплоносителем. Указанная цель достигается тем, что в тепломассообменном аппарате, преимущественно сущилке для сыпучих материалов, содержащем корпус, разделенный посредством перегородки на входную и выходную камеры с разгонной трубой в первой из них, и патрубок отвода теплоносителя, перегородка выполнена в виде обогреваемого вращающегося барабана, установленного эксцентрично относительно вертикальной оси корпуса, а разгонная труба расположена под углом к ней в нагфавлении вращения барабана, при этом патрубок отвода теплоносителя подключен к входной ка.мере. Такое рещение обеспечивает интенсификацию сущки сыпучих материалов тем, что материал, частично подсущенный нагретым газом или перегретым паром в разгонной трубе, вылетает из последней с ВЬЕСОКОЙ скоростью (30-40 м/с) и при ударе об ударное устройство происходит интенсивное испарение влаги. Вследствие определенного расхода материала через разгонную трубу и соответствующей скорости вращения барабана материал наносится на его поверхность слоем определенной толщины, равной щирине щели между образующей барабана и краем отверстия, в котором он установлен, что исключает проскок влажного газа из камеры подачи материала в камеру его отвода, а, следовательно, контакт этого газа с высущенным материалом. Расположение разгонной трубы под наклоном к вертикальной оси корпуса позволяет увеличить факел распыляемого из разгонной трубы материала и, таким образом, одновременно покрыть большую поверхность барабана слоем высушиваемого материала. При обогреве барабана изнутри происходит досушка материала, которьж удаляется с поверхности барабана ножом в камере отвода. На чертеже представлена сушилка, продольный разрез. Сушилка содержит корпус 1.,состоящий из камер входа 2 и выхода 3, в промежутке между которыми эксцентрично относительно продольной оси отверстия 4 отвода материала установлен цилиндрический барабан 5. Иод наклоном к вертикальной оси корпуса 1 в сторону вращения барабана 5 в камере 2 расположена разгонная труба 6, соединенная с патрубком 7 подачи влажного материала, и инжектор 8 подачи горячего газа или перегретого пара. Высушенный слой материала снимается с барабана 5 с помощью ножа 9, установленного в ка.мере 3. Снимаемый слой материала отводится из камеры 3 с помощью лотка 10, а газ отводится из камеры 2 через патрубок отвода теплоносителя П. Сушилка работает следующим образом. Влажный материал через патрубок 7 поступает в инжектор 8, где подхватывается газообразным теплоносителем и вносится в разгонную трубу 6, по которой движется со скоростью до 90 м/с, предварительно высушиваясь в потоке теплоносителя. Выходя из разгонной трубы 6 со скоростью 30-40 м/с материал наносится слоем на поверхность вращающегося барабана 5, в результате чего происходит интенсивное испарение влаги. Толщина слоя соответствует ширине -щели между образующей барабана 5 и краем отверстия 4, вследствие чего предотвращается проход влажного газообразного теплоносителя из камеры 2 в камеру 3 и контакт с ним высушенного материала. При обогреве изнутри барабана 5 происходит досушка материала, который удаляется с поверхности барабана ножом 9 и с помощью лотка 10 отводится из камеры 3. Влажный газ вместе с частью сыпучего материала движется в камере 2,

имеющей площадь поперечного сечения в 15-20 раз большую, чем площадь сечения разгонной трубы 6. При движении с небольщой скоростью (3-4 м/с) в камере 2 происходит сепарация из газа сыпучего материала. Отсепарированный и частично подсущенный материал ссыпается в эжектор 8, смешиваясь с исходным влажным материалом, вследствие чего улучшаются сыпучие свойства исходного материала, поступающего в разгонную трубу 6. Отработанный теплоноситель отводится через штуцер 11. Предлагаемый тепломассообменный аппарат позволит постоянно удалять с барабана высушиваемый материал, исключить контакт высушенного материала с влажным теплоносителем, что приведет к получению кондиционного продукта.

ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, преимущественно сушилка для сыпучих материалов, содержаш,ий корпус, разделенный посредством перегородки на входную и выходную камеры с разгонной трубой в первой из них, и патрубок отвода теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сушки путем предотвраш,ения контакта высушенного материала с теплоносителем, перегородка выполнена в виде обогреваемого вра-щаюш.егося барабана, установленного эксцентрично относительно вертикальной оси корпуса, а разгонная труба расположена подуглом к ней в направлении враш.ения барабана, при этом патрубок отвода теплоносителя подключен к входной камере. (О (Л