Устройство для измерения температуры Советский патент 1978 года по МПК G01J5/02 

Изобретение относится IK области термометрии, например, измерения температуры жидкого металла в конвертере.

Известно устройство для контроля температуры жидкого металла, содержащее вторичный 1Пр1ибор, пирометр излучения, установлеиный «а одно,м ко.нце в, трубы, поДКлючениой к 1газовой OHicreMie 1.

Однако известное устройство обладает тем недостатком, что имеет ограниченный срок службы, вследствие несовершенства системы охлаждения визирной трубы.

Известно также устройство ДЛЯ измерения темиературы 2, .которое нри-нято за прототип, содержащее вторичгный прибор, пирометр изл|уч1ен,ия, устанавлвнный иа одHOiM кО(Нце визиряой тру|бы, противоположный (Колец которой уста-новлен в футеровке конвертера с жидки1м металлом, а внутренняя полость виз:Ир.ной трубы подключена к системе лодачи газа.

ОдНйКО .известное устройство имеет тот недостаток, что визи|рная труба охлаждается водой, а из-за отложе1Н|Ия солей на стенках охлаждающего устройства ухудшаются теплопередача И перегревается труба, что сн;иж1ает ее срок службы. Возможно также попадание вады в рабочее пространство .конвертер.а.

Целью предлагаемого изобрете ния является повышение срока службы устройств:;, для чего визирная т|руба снабжена теилозой трубой, зона испа.рения которой расположена 1КО:акс,1гально относительно впЗИрной трубы :И герМетИЧио соединен-а с ней по торцам.

П|редложенное устройст1во изображено на чертеже.

Устройство содержит вторичиый прлбор 1, плрометр излучения 2, визи-рную трубу 3, футеровку 4 конвертера, жидкий металл 5, зону 6 ,нспарен:ия тепловой трубы, зоны 7 и 8 коиденсад.ни тепловой трубы, холодильники 9 ai 10.

5

Устройство работает следующим образам .

Намерение температуры жидкого металла 5 производится иирометром излучен ия 2, соедннэнНым с вторичным прнбо.лом /. Ви0зирование иоверхносги жидкого металла обеспечивается подачей в конвертер через виз1ир1ную трубу 3 газа под ;1збыточ1ным давлением. Во время работы устройства в Испар.ительной зоне 6 тепловой трубы проис5ходит испарение теплоносителя ;i перенес его в зоны 7 8 конденсации, выполненную в виде двух частей, которые расположены под глом, НапрИМ1е,р, 90° к зо.не 6 исл :реНИ1Я. За счет движения теплоносителя ществляется перенос теялла из горячей зоны

аизирной трубы 3, которое поглощ ается холод1йльникам:И 9 ,и 10. Зона 7 ,н 8 ;кондексаЦИИ теаловой грубы 1расооложе«а под углом, иягерИМйр. 45° к горизонту.

Врименение тайкой 1конструкции устройства позволяет за счет интенсивного отводя тепла от части визирщой трубы 3, располоЖ1е, зблиэи жидкого Металла 3, .увнелич:ить его срок службы.

I

Ф о ,р iM у л а и 3 о б ip е т е н и я

У;стрО1Йств10 для измерения темлературы, содержащее вторичный прнбор, пирометр излуЧвния, установленный одном коНце виз1И1р|Н1ой трубы, щротивоноложный конец з отО|рой устаиовлен в футеровке конвертера, заполненного ж идким .металлом, а внутреиняя ПОЛОСТЬ ,виэир но,й трубы подключена к Системе подачи газа, о т л,и чающееся тем, что, € целью повышения срока службы устройства, визирная труба снабжена тепловой трубой, зона испарения IKOTO|рой расположена коаксиалыно « герметично соедщнеиа с визирмой трубой. ПО торцам.

Источники анКформации, принятые во BUHMaiHine при экспертизе заявки:

1. ГордоВ А. Н. Методы иэмереНИЯ Teiviператур в иромышленности, М.. «Металлургиздат, 1952, с. 398.

2. Гиттвр В. Н. ,и др. Непрерывное змерение температуры металла в .промышленности, У.., «Металлург, Л 6, 1970, с. 19.

ГГ I

Я