Изоб1)етение относится к технике измерения тем11е)атур в черной металлургии и может быть иснользова}1о для контроля температуры жидкого металла в конверторе.
Из- еет;1ы устройства для бееконтактногт) измерен1ия температуры жидкого металла, содержащие вторичный прибор с пиромет.ром и:зл чепия, уста 1овлениым на од:-к)м из Topuoii визирной трубы, продуваемой газом 1.
Эти устройства используются для кратковремениы.х замеров температуры.
11аиболее блнзки.м к изобретению из известных является хтройст1Ю для не.чрерызиого бесконтактного измерения температуры жидкого металла в конверторе, содержащее вторичный нрибор с пирометром из«тучония, установленным на одном пз торпоз внзирной трубы, продуваемой газом 2.
Недостатком дан.ного устройства язляется Н1изкий срок елужбы в результате интенсивной уроЗН.и футеровки в месте выхода отдувочно1о газа при воздействии металла и И1лака.
Цель изобретен.ия состоит в повышени.и срока службы устройства за счет сг:,ижения интеноивности разрушения футеровки в зоне контакта визирной трубы устройства с ж,идким металлом.
Поставленная цель достигается тем, что в известное yeTpoiicTiBO для непрерывного 6ecKOHTaKTHvoro измерен)1я температуры донолн.ительно вводится коаксиальная т;п ба с патрубком, через которую продувается веniecT30, способное выделять тлерод при нагреваИ|Ии.
Подача В зазор трубами ст1)ойства BcniecTna, при теиловом разложении которого выделяется углерод, обеспечивает
10 непрерыв;юе покрытие тлеродом иоверхности футеровки в зопе контакта визирной трхбы ycTpoiicTBa е жидким металлом, что прпводпт к еохралению стр ктуры пр.иле15гаюи1ей рабочей части футеровки, а значит к увеличению ерока стройства.
Предложеи;чое устройство представлено ;ia чертеже.
20
Вторичный прибор / соединен с пирометром 1излучен.ия 2. которьи установлен на ,ном торне визирной трубы 3, проходяигей через футеровку 4 конвертора е мета,1лом 5. В1 зирная труба 3 с:1абжена коакеиальной трубой 6 и патрубками 7 н 5.
25 7 соединен с магистралью отд вочного газа. Патрубок tS coe.unieii с источHitKOM iBCHiecTBa, подаваемого в кольцевой зазор ,и сиособного выделять ч-лерод прИ
30 теплово.м воздействИи на )юго.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения температуры | 1975 |
|
SU640138A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА В ВАННЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА | 1972 |
|
SU349912A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1990 |
|
SU1820708A1 |
Способ определения уровня расплава | 1989 |
|
SU1770375A1 |
Устройство для измерения температуры расплава | 1988 |
|
SU1589075A1 |
Устройство для контроля износа футеровки доменной печи | 1986 |
|
SU1477745A1 |
Способ контроля износа футеровки металлургической емкости и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1587066A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1967 |
|
SU193118A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ГАЗАМИ С ЭЛЕКТРОПОДОГРЕВОМ | 1994 |
|
RU2061057C1 |
Устройство для измерения температуры расплава в печи | 1990 |
|
SU1733970A1 |
Авторы
Даты
1980-06-30—Публикация
1977-12-02—Подача