мер, из резины, выполняющая роль подпружинивающего средства.
Для предотвращения смещения секций предусмотрены планки 10, а для направленного движения каждого из проводов вдоль соответствующей секции имеются ролики П.
Устройство работает следующим образом.
Воздействуя на нижнюю плиту 2, шток 6 пневмоцилиндра создает заданное усилие поджатия секций 8 рабочей накладки и определенный провода 5, благодаря чему обеспечивается требуемое натяжение всех проводников под действием тянущей силы при намотке обмотки 12 (фиг. 1). В случае увеличения толщины любого из проводников соответствующая ему секция 8, деформируя находящуюся под ней прокладку 9, несколько отодвигается от верхней плиты, обеспечивая продвижение провода без заметного изменения усилия натяжения, и пе оказывает влияния на натяжение всех остальных параллельных проводов. В случае уменьшения толщины любого из проводов происходит иротивоположное явление: соответствующая секция 8 под действием пружинящих сил прокладки 9 приближается к плите 1 и предотвращает свободное проскальзывание провода или заметное снижение натяжения его.
Изобретение позволяет иовысить качество обмоток за счет обеспечения равномерности иатяжения всех проводов при параллельпой намотке, а также производительность.
Формула изобретения
1.Натяжное устройство к станкам для намотки обмоток индукционных аппаратов, содержащее две зажимные плиты и привод зал имного узла, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обмоток за счет обеспечения равпомерности натяжения всех проводов при параллельной намотке, оно содержит иакладки, связанные с нижией плитой через упругий элемент.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, в качестве уиругого элемента используется прокладка из резины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 469996, кл. Н 01F 41/04, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Натяжное устройство к станкам для намотки обмоток индукционных аппаратов | 1980 |
|
SU942180A1 |
РАЗДЕЛЕННАЯ ВДОЛЬ ОСИ КОНСТРУКЦИЯ СТАТОРА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ | 2008 |
|
RU2507662C2 |
АРМИРОВАННЫЕ СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКИХ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ | 1987 |
|
RU2080750C1 |
Сварочный трансформатор | 2017 |
|
RU2647876C1 |
Модель для исследования перенапряженийВ ТРАНСфОРМАТОРАХ | 1979 |
|
SU842990A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯКОРЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 1991 |
|
RU2111598C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАНСФОРМАТОРА | 2014 |
|
RU2572834C2 |
БЕСПАЗОВЫЙ СТАТОР МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАЩЕННОЙ МАШИНЫ И СПОСОБ УКЛАДКИ НА НЕГО ОДНОСЛОЙНОЙ ТРЕХФАЗНОЙ ОБМОТКИ | 2006 |
|
RU2328801C1 |
Маслонаполненный высоковольтный отвод и способ его изготовления | 1980 |
|
SU890455A1 |
Устройство для изготовления непрерывных обмоток | 1971 |
|
SU548899A1 |
Авторы
Даты
1978-12-30—Публикация
1977-07-05—Подача