Натяжное устройство к станкам для намотки обмоток индукционных аппаратов Советский патент 1982 года по МПК H01F41/04 

Описание патента на изобретение SU942180A1

(5) НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО К СТАНКАМ ДЛЯ НАМОТКИ ОБМОТОК ИНДУКЦИОННЫХ АППАРАТОВ

Похожие патенты SU942180A1

название год авторы номер документа
Натяжное устройство к станком для намотки обмоток индукционных аппаратов 1977
  • Чечелюк Яков Зиновьевич
  • Левченко Геннадий Петрович
  • Портянкин Анатолий Михайлович
  • Мешков Иван Давыдович
SU640380A1
Устройство для намотки длинномерных материалов на цилиндрическую оправку 1983
  • Панин Виктор Иванович
  • Щеглов Сергей Давидович
  • Ратьков Геннадий Алексеевич
  • Нефедов Вячеслав Михайлович
SU1168428A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ОБМОТОК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ 1973
  • Н. И. Мыкало, Я. Чечелюк, Г. И. Пшеничный, И. И. Зев Л. Д. Афанасьева
SU373779A1
Натяжное устройство к станкам для намотки электрических катушек 1980
  • Юсуф-Заде Эльмар Казанфар Оглы
SU877636A1
Устройство для намотки статоров электрических машин 1981
  • Чандацкий Василий Владимирович
SU1010703A1
Станок для намотки катушек электрических машин 1985
  • Фельдштейн Исаак Яковлевич
  • Олефиренко Владимир Николаевич
  • Епифанов Валерий Сергеевич
SU1420635A1
Обмотчик лентоизолировочного станка 1986
  • Ведмеденко Григорий Демьянович
  • Стецун Павел Иванович
SU1379890A1
Обмотчик лентоизолировочного станка 1987
  • Ведмеденко Григорий Демьянович
SU1561153A2
Устройство для подпрессовки обмоток на каркасе в процессе намотки 1969
  • Пшеничный Г.И.
  • Чечелюк Я.З.
  • Портянкин А.М.
  • Грязев И.И.
  • Катунин М.А.
  • Мыкало Н.И.
SU396098A1
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ТЕЛАХ ВРАЩЕНИЯ 1991
  • Полетов Г.И.
  • Климин К.Ю.
RU2032505C1

Иллюстрации к изобретению SU 942 180 A1

Реферат патента 1982 года Натяжное устройство к станкам для намотки обмоток индукционных аппаратов

Формула изобретения SU 942 180 A1

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электротехнической промышленности,

Известно зажимное устройство механизма натяжения провода, содержащее две зажимные плиты и привод зажимного узла для создания усилия поджатия и обеспечения плавности движения провода при изменении толщины его PJ.

Однако известное устройство обеспечивает равномерность натяжения только одного провода. Для натяжения нескольких параллельных проводов данное устройство непригодно.

Известно также натяжное устройство к станкам для намотки обмоток индукционных аппаратов, содержащее две зажимные плиты, привод зажимного узла, накладки, связанные с нижней плитой через упругий элемент. В случае увеличения толщины

любого из проводников соответствующая накладка деформирует на.ходящийся под ней упругий элемент и отодвигает его от верхней плиты, тем самым обеспечивая продвижение провода Iz.

Недостатком известного устройства является то, что при прохождении одного или нескольких проводов с плю-V совым допуском, а остальных - с ми10нусовым, что часто имеют место на практике, накладка под каждым из проводов утапливается на различную величину, что, в свою очередь, приводит к различной степени натяже15ния провода, т.е. к неравномерной намотке обмотки.

Цель изобретения - повышение качества обмоток за счет исключения не равномерности натяжения всех прово20дов при параллельной намотке.

Указанная цель достигается тем, что нижняя плита выполнена составной из планок, при этом каждая из планок нижней плиты связана с приводом ее перемещения через механизм компенсации толщины провода. Кроме того, механизм компенсации толщины провода выполнен в виде емкости с жидкостью и сообщающихся с ней цилиндров с поршнями, при это каждая планка связана с двумя поршнями механизма компенсации толщины провода. На фиг. 1 изображено натяжное устройство, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1. Устройство содержит зажимной механизм 1 в виде двух встречно подвижных верхней 2 и нижней 3 плит. Нижняя плита 3 выполнена составной из планок Ц, Плиты 2 и 3 установлены на вертикальных направляющих 5 Механизм 6 компенсации толщины про вода выполнен в виде емкости с жидкостью 7, в которой расположены пор ни 8, в сообщающихся между собой ци линдрах 9, заполненных жидкостью. Верхняя плита 2 снабжена приспособлением 10, например винтовым, дяя установки ее в соответствии с толщи ной провода. Каждая из планок ниж ней плиты 3 связана со штоком 11 привода ее перемещения, например, пневмоцилиндра 12 для обеспечения условия поджатия. Устройство работает следующим; образом. Воздействуя на нижнюю плиту 3, шток 11 пневмоцилиндра 12 создает заданное усилие поджатия планок и определенный прижим проводов, бла годаря чему обеспечивается требуемо натяжение всех проводов одновременно. В случае увеличения толщины люб го из проводов соответствующая плаН ка k отодвигается от верхней плиты Давление поршней 8 на жидкость 7 пе редается во все сообщающиеся между собой цилиндры 9 и натяжение всех проводов выравнивается.В случае уменьения толщины любого из проводов происходит противоположное явление: соотетствующая планка Ц приближается к лите 2, давление в сообщающихся цииндрах выравнивается, что, в свою чередь, .обеспечивает равномерное атяжение всех проводов. Изобретение позволит повысить каество обмоток путем обеспечения равомерного натяжения всех проводов при араллельной намотке. формула изобретения 1.Натяжное устройство к станкам для намотки обмоток индукционных аппаратов, содержащее зажимной механизм, выполненный в виде верхней и нижней плиты, связанной с приводом ее перемещения, и механизм компенсации толщины провода, отличающ ее с я тем, что, с целью повышения качества намотки путем обеспечения равномерного натяжения всех п|эоводов при параллельной намотке нижняя плита выполнена составной из планок, при этом каждая из планок нижней плиты связана с приводом ее перемещения через механизм компенсации толщины провода. 2.Натяжное устройство по п.1, о т л и чаю щ е е с я тем, что механизм компенсации толщины провода выполнен в виде емкости с жидкостью и сообщающихся с ней цилиндров с поршнями, при этом каждая планка связана с двумя поршнями механизма компенсации тогицины провода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 469996, кл. Н 01 F 41/0, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 6А0386, кл. Н 01 F , 1978.

1E

if,

лг./

n

-;

SU 942 180 A1

Авторы

Юсуф-Заде Эльмар Казанфар Оглы

Даты

1982-07-07Публикация

1980-06-05Подача