В литературе описан способ получения безводного хлористого магния хлорированием окиси магния, в присутствии угля как восстанойителя. Для проведения этого процесса предлагаются электропечи шахтного типа, в которых хлорирование происходит в твёрдой фазе, а образующийся хлористый магний стекает по угольной насадке на дно , откуда и удаляется. В некоторых патентах описывается хлорирование в жидкой фазе, когда смесь измельчённого угля и окиси магния расплавляется и через плав продувается хлор. Последней способ иногда рекомендуется проводить непрерывным путём, подавая смесь расплавленного карналита или хлористого магния с окисью магния и углерода навстречу току хлора.
Все эти методы имеют те или иные недостатки. Так например, при хлорирова1нии в шахтных электропечах большие неудобства в работе вызываются периодичностью процесса, малой интенсивностью его и большими объёмами аппаратуры.
Хлорировайие смеси окиси магния с углём в расплавленном виде требует большого времени для проведения процесса, а также сравнительно больших (Избытков хлора.
Авторами настояш,его изобретения предлагается подгучать безводный хлористый магний хлорированием плава магнийсодержаш,их материалов с применением углеродсодержаших насадок, но проводить процесс так, подавать магнийсодержаший материал в реакционный сосуд, заполненньп углеродной насадкой н расплавом, через который барботируется хлор.
ПрИ выполнении предлагаемого способа заполняют аппарат по всей его высоте кусками кокса или угля как в шахтной электропечи, с той только разницей, что угольная насадка целиком находится в расплаве. Хлор подаётся на дно печи и, поднимаясь, раздробляется насадкой на ряд мелких пузырьков, барботирует через расплав, о мывая поверхность угля. Окись магния, или измельчённый магнезит, загружается на поверхность такой насадки, смачивается плавом и опускается между кусками угля или кокса, навстречу току хлора. Предлагаемый способ имеет то преимущество, что
хлорирование происходит в расплавленной массе и процесс можно проводить непрерывно и более интенсивно при меньшем объёме аппаратуры.
От известных методов хлориров-ания магнийсодержащих материалов в расплаве данный метод отличается лучшим контактом сырья с хлором, отсутствием расслоения шихты и др.
Предмет изобретения Способ получения безводнога хлористого магния хлорированием расплава магнийсодержаших материалов, с применением «асадки из углеродсодбржаш,его материала, о тл и ч а, ю ш, и и с я тем, что в реакционный сосуд, заполненный насадкой из углеродсодержап1,его материала и расплавом, подают магнийсодержащий материал, переходящий в .расплав, через который барботируют хлор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролизер для получения металлического магния | 1940 |
|
SU61931A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ХЛОРИДА МАГНИЯ | 2007 |
|
RU2363657C2 |
Многокамерная плавильная печь | 1956 |
|
SU112420A1 |
Устройство для получения гранулированных солей из расплава | 1953 |
|
SU101928A1 |
Камерная электропечь для производства безводного хлористого магния | 1940 |
|
SU61075A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО КАРНАЛЛИТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2754213C1 |
Способ очистки магния от примесей | 2017 |
|
RU2669671C1 |
СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ РЕДКОМЕТАЛЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2261930C2 |
Способ получения безводного хлористого магния | 1937 |
|
SU57718A1 |
Способ хлорирования окиси магния | 1937 |
|
SU55389A1 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1940-10-01—Подача