Уже известны устройства для фасовки сыпучих материалов, заключающие в себе расположенные по кругу приёмники, поваротно в вертикальной плоскости (Подвешенные к отдельному для каждого из них коромыслу весов, несущему на себе приспособление для направления материала со скатной поверхности в приёмник, обеспечивающее постепенное уменьшение подачи материала по мере отклонения коромысла от начального положения. Приспособления таких устройств, обеспечивающие постепенное уменьшение подачи материала, довольно сложны по конструкции.
Предлагаемое устройство такого же типа упрощает конструкцию этих приспособлений и имеет ту особенность, что приспособление для направления материала в приёмник осуществлено в веде отражательного козырька, расположенного при начальном положении коромысла против сбегающего со скатной поверхности потока материала и .имеющего., примерно, форму треугольника, обращённого вершиной вверх и опускающегося ниже потока при полном отклонении коромысла из начального положения.
На чертеже фиг. 1 изображает
продольный разрез примерной формы выполнения устройства; фиг. 2 - вид спереди козырька и приёмника устройства ПО фиг. 1; фиг. 3-6 поясняют действие козырька устройства при его различных положениях относительно скатной поверхности.
Из бункера 1 материал равномерной струёй поступает на поверхность 2. Распределение материала по скатной поверхности 2 может производиться различными способами, существенно не отражающимися на действии всей системы, например, быстровращающимся диском 3, с которого материал под действием центробежной силы сбрасывается на поверхность 2. Для получения наилучшего распределения материала по поверхности 2 над диском 3 укрепляется неподвижная ширма 4, отражающая материал в требуемом направлении.
По поверхности 2 материал сбегает и падает в кожух 5, собираясь затем в ящике 6.
края поверхности 2 расположены отражательные козырьки 7 (фиг. 1), укреплённые на коромыслах 8, .расположенных звёздообразно вокруг оси 9. Коромысла 8 могут качаться на опорах 10, жестко скреплённых с ОСЬЕО 9. На коромыслах 8 подвешены приёмники 11 и тяги 12 с надетыми на них каскадными грузами 13, опускаюп,имися в стаканчики 14. Последиие устанавшиваются на диске 15, скреплённом с осью 9. Каждое коромысло 8 снабжено противовесом 16.
Работа устройства протекает следующим образом.
Сыпучий материал, вытекая из бункера 1, рассеивается по скатной поверхности 2, сбегая по ней, отражается от козырька 7 и подаётся в приёмник 11. По мере наполнения приёмник 11 вместе с козырьком 7 опускается и подача материала в приёмник уменьшается благодаря тому, что против потока установится более узкая часть козь1рька 7, имеюшего, примерно, форму треугольника, обращённого вершиной вверх. Этим обеспечивается точность дозировки. Когда вес достигнет заданного значения, верхняя кромка козырька 7 опустится ниже края поверхности 2 и заполнение приёмника прекратится. Таким образом козырёк 7 является своебразным автоматическим регзлятором, постепенно уменьшающим подачу материала, поступающего в приёмник, по мере приближения к заданному весу и прекращающим её по достижении этого веса. Нееобходимым условием автаматического регулирования подачи материала является установление жёсткой связи между весом материала в приёмнике и положением козырька 7 относительно поверхности 2. Это достигается применением «каскадных грузов 13, действие которых иллю1стрируется фиг. 3-6. Поток материала, поступающий в приёмник, нагружает его и по достижении веса, уравновеши1вающего противовес 16, приёмник И опускается до тех пор, пока шайба 17, укреплённая «а тяге 12 не начнёт при поднимать нижний каскадный груз 13 (фиг. 4), что даёт первое положение равновесия. При дальнейшей загрузке приёмника тяга 12 ещё приподнимается и останавливается, дойдя до второго каскадного груза (фиг. 5). На фиг. 4 показано третье положение равновесия, когда против края поверхновти 2 располагается узкая часть козырька 7. По достижении заданного веса, нижние каскадные грузы прикасаются к верхнему, называемому «контрольным, и коромысло 8 останавливается, причём козырёк 7 опускается ниже края поверхности 2 (фиг. 5) и засыпка сыпучего материала прекращается. При случайных перегрузках «контрольный груз приподнимается и приёмник 11 опускается значительно ниже положения, соответствующего нормальному весу (фиг. 6). Комбинация регулирующего козырька 7 и каскадных грузов является центральным узлом всей системы, обеспечив ающнм её работу. Для успокоения колебаний коромысла могут быть снабжены демпферами.
Вся система коромысел и скатная поверхность 2 вращаются вокруг ОСИ 9, и каждый приёмник в процессе взвешивания проходит около /4 окружности, начиная от зоны интенсивной засыпки, обусловленной применением неподвижной щирмы 4, и кончая зоной малой засыпки, в которой происходит окончательная дозировка. Загрузившись до заданного веса и опустившись ниже края поверхности 2, приёмник 11 продолжает двигаться, палец 18 зацепляет за неподвижный упор 19 (фиг. 2), приёмник опрокидывается и его содержимое высыпается в предназначенную для этого воронку, после чего приёмник 11 под действием груза 20 возвращается в исходное положение. Если почему-либо навеска не соответствует заданной величине, то приёмник 11 проходит на другом уровне, палец 18 зацепляет не за упор 19, а за другой упор, расположеиный по по ходу приёмника и не показанный на фиг. 2, и тогда приёмник с непрабильным весом опоражнивается непосредственно в кожух 5. После опорожнения приёмника, коромысло с козырьком поднимается под край поверхности 2 и процесс взвешивания повторяется.
Использование принципа саморегулирующегося коромысла возможно не только при описанном выше звездообразном расположении и враш,ении вокруг общей оси, но и в иных комбинациях, так, например, это могут быть одиночные коромысла, неподвижные в пространстве.
Вышеописанное устройство может быть применено для автоматичеСкой развески пороха, порошка для твёрдых сплавов, чая и т. п. В отдельных случаях могут потребоваться дополнительные устройства, как например, вентилятор для удаления пыли, предварительный очиститель сыпучего материала и т. п.
Предмет изобретения
Устройства для фасовк® сыпучих материалов, заключаюшее в себе -приёмники, подвешенные к отдельному для каждого из них коромыслу весов, несуш,ему на себе приспособление для направления материала со скатной поверхности в приёмник, обеспечивающее постепенное уменьшение подачи материала в этот приёмн-ик по мере отклонения коромысла от начального положения, отличающееся тем, что приспособление для направления материала в приёмник осуществлено в виде отражательного козырька 7, расположенного при начальном положении коромысла против сбегающего со скатной поверхности 2 потока материала и имеющего, примерно, форму треугольника, обращённого вершиной вверх и опускающегося ниже потока при полном отклонении коромысла от начального положения.
Ло 64204
- 4 - Фиг. 1
и№ 64204
о
Фиг. 3
Фиг. 4
Фиг. 5
Фиг. 6
