хвостовиком 11 меньшего диаметра. На золотнике расположен управляющий поршень 12 в виде ступенчатой втулки, у которой ступень меьшшего диаметра равна диаметру золотника. Уплотнение 13 расположено на ступени поршня большего диаметра. В полости высокого давления на золотнике помещен колпачок 14 с отверстием 15, а в полости низкого давления пружина 16. Между колпач .ком и золотником расположена пружина 17. Ход золотника ограничен с одной CTOpjjRbi крышкой 18, с другой - крышкой 19 с отверстием 20 для подвода упраи1шощей среды, глухим отверстием 21 и уплотнением 22. Между крышкой 18 и колпачком 14 расположена пружи на 23. В период работы клапана жидкость от насоса поступает в полость 3 низкого давления через отверстие 4 и дейст ч вует на площадь, образованную разностью диаметров золотника и хвостовика 11. При этом золотник 6, пераме щаясь в колпачке 14, сжимает пружину 17. Дальнейшее перемещение золотника приводит Б движение колпачок, пружина 23 сжимается и жидкость через йазы 9 проходит в полость высокого давле™ ния 2 и далее через отверстие 5 к по требителж). Одновременно жидк.ость чере отверстие 15 во втулке 14 проходит по каналу 10 золотника в полость глухого отверстия 21 крышки 19 и тем самым уравновешивает cimy, возника ™ щую в результате давления жидкости на противопапож1-1ьш торец золотника. Управ ляющий поршень 12 прижат осевым усилием к крышке 19 за счет разницы пло щадей торцовых поверхиостёй. После прекращения подачи жидкости от насоса в полость 3 ксвшачок 14 и золотник 6 возвращаются в исходное ос ложение под действием пружин 17 23, Золотник 6 находится в уравновеше ном состоянии от действия сил, вознакаюших в результате давления жидкости, так как ступень меньшего диаметра управляющего поршня равна диаметру золотника. Поэтому на золотник в осевом направлении действует лишь сила, возникающая от усилия пружин 17, 23. Для сброса давления в полости высокого давления жидкость от насоса подач ется по отверстиям 20 крь1шки 19 и давлейие, действуя на торцовую поверхность ступени управляющего поршня 12, равную разности площадей торцовых поверхностей, перемещает его, а с ним и зспотник 6, преодолевая лишь усилие пружин 17, 23, При этом давление открытия не зависит от давления в полоо-. ти 2 высокого давления, так как золотникгидравлически уравновешен. Слив жидкости происходит через пазы 9 и от верстиа 4, Формула изобретения Клапан давления, в корпусе которого полости высокого и низкого давления разделены перегородкой с расточкой и в ней установлен золотник, управляющий поршень и крьшша с глухим отверстием и отверстием для подвода управляющей среды, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения путем исключения влияния величины изменения высокого давления на усилие разгрузки, управляющий поршень выполнен в виде ступенчатой втулки, размещенной на золотнике, причем в последнем выполнен сквозной осевой ка нал а ступень поршня меньшего диамет ра равна диаметру золотника и распол жена в глухом отверстии крьшаки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1,Авторское свидетельство СССР М 316850, кп, Е 21 и 23/16, 197О 2,Авторское свидетельство СССР № 422907, кл, F 16 К 17/00, 1972. П Ь 7 22 П 8 W 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрозамок шахтной гидростойки | 1983 |
|
SU1075002A1 |
ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 2001 |
|
RU2199013C2 |
Распределительное устройство механизированной крепи | 1984 |
|
SU1198221A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 1991 |
|
RU2018758C1 |
Ударный гайковерт | 1988 |
|
SU1523328A1 |
АВТОНОМНЫЙ ГИДРОПРИВОД-БЛОК ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИХ РУЛЕВЫХ МАШИН | 2004 |
|
RU2261195C1 |
Гидрозамок шахтной крепи | 1990 |
|
SU1756660A1 |
СКВАЖИННОЕ КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2455459C1 |
ГИДРОКЛАПАН ТОРМОЗНОЙ | 1995 |
|
RU2084709C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИНЪЕКТОР И.А.ХАНИНА | 1986 |
|
RU1474941C |
Авторы
Даты
1979-01-15—Публикация
1977-03-25—Подача