Прибор для определения устойчивости текстильных материалов к механическому износу Советский патент 1979 года по МПК G01N3/56 G01N3/12 

Изобретение относится к области текстильного материаловедения, в к приборам для определения устойчивости текстильных материалов к механическому износуИзвестен прибор для определения устоичивости текстильных материалов к многократному простраиствонному растяжению, который позволяет имитировать процесс эксплуатации материалов одежды путем пространственного их деформирования I. Однако при эксплуатации текстильные материалы подвергаются не только растяжению, но и истиранию, а поэтому известный прибор не позволяет оценить устойчивость материала к обоим этим факторам.

Известен также прибор для определения устойчивости текстильных материалов к износу от одновременного воздействия многоцнклового пространственного растяжения и истирания, содержащий деформирующее устройство, включающее гидравлическую камеру с эластичной мембраной и привод, истирающее устройство с приводом, расположенное над мембраной деформирующего устройства, и регистрирующую систему 2J.

Образец материала помещают на ыембрану. После включения прибора образец подвергается цик.пическому деформированию эластичной мембраной и одновременно нстнранкю абразивом, совершающим вращательное движение.

Однако известный прибор не может быть использован для испытания термопластичных материалов, так кзк в процессе испытаний образец нагревается и его физ«ко-механнческие свойства нзь5еняются,что приводит к получению ошибочных результатов.

Цель изобретения - расширение технологических возмо кносте51 прибора и повыщеиие точности нзмеренпй.

Цель достигается тем, что предлагаемый прибор имеет теплообменник для охлаждения рьразца, установленный в гидравлической камере, причем теплообменник выполнен взнде полого шарового сегмента с каналами для циркуляции хладагента, расположенными на внутренней гюверкностн сгено« шарового сегмента.

На чертеже изображена схема прибора.

Прибор для измерения меха1 ического иЗ носа текстильных материалов включает в

себя деформирующее устройство с мембраной 1, прикрепленной к гидравлической камере 2. снабженной кольцом 3 для крепления образца 4. KaNtepa 2 соединена трубопроводом с рабочим гндроцилиндром 5, связа ным с приводом 6. Над мембраной 1 установлен диск 7 истирающего устройства, приводимый во вращение через гибкий вал 8 электродвигателем 9. Ось вращения диска 7 свободно помещена в вертнкальну о обойму 10, соединенную с по.чшщью и кулисы с плечом рычага U с грузом 12.

В гидравлической камере 2 установлен теплообменник 3, в полость стен которого вмонтирована охлаждающая система 14, соединенная гибкой связью 5 с холодильным агрегатом. В основан и гидравлической камеры 2 закреплена йаправляющая 1G со стопорной гайкой 17, регулирующей высоту подъема шарового сегмента тегшообменника .13. Для установки максимального давления в гидравлической камере 2 и для его поддержания служит электродвигатель 18, соединенный с гидроцилиндро л 5.

Прибор для измерения механического износа работает следующим образом.

На мембране 1 закрепляют зажимным кольцом 3 испытуемый образец 4. .Стопорной гайкой 7 устанавливают необходимую высоту подъема теплообменника 13, настраивают регистрирующую систему и Е лючакуг электродвигатель 8. Под действием возрастающего давления в гидроцнлнндре 5 рабочая среда поступает в камеру И н поднимает теплообменник 13, который перемещается по направляющей 16 до упора 17 основзл ш теплообменника 13 в стопорную гайку 17, прн этом продолжается поступление рабочей среды в камеру 2, в результате чего повышается давление до заданного уровля, и мембрана растягивает образец 4 на заданную величину. Затем истирающий диск 7 прижимают к образцу 4 с опрсделешзым усилием посредстаом перемещепия груза 12 по рычагу И, задают количество циклов кк-тиранин, включают электродвигатель истирающего устройства и одноврсменрю с ним хо,1одил(лную систему.

В период испытаний записывается полная диаграмма изненемия нагрузки и деформации, регистрируется количество оборотов истирающего диска, температура в зопе истирания. При повышении- температуры рабочей жидкости подается сигнал в холодильную систему для подачн рабочего агента с

бш1ее низкой температурой.

Конструкция теплообмеипика в виде полого шарооого сегмента и размещение его в гидравлической камере с возможностью перемешенпй обеспечивает интенсивный отвод

тепла из зоны истирания, что, в свою очередь, позволяет гюддерживать заданную температуру испытуемого образца.

Формула изобретения

. Прибор для определения устойчивости текстильных материалов к механическому наносу, содержащий деформирующее устpofjcTso, включающее гидравлическую камеру с мембраной и привод, истирающее устройство с приводом, расположенное над ыетбрагюй деформирующего устройства, и регистрирующую, систему, отличающийся тем, что, с ц&пьй расширения технологических созрложностей и повышения измереннй, он имеег теплообменник для оялаждеиия образца, установленный в гидравлической камере.

2. Прибор по п. I, отличающийся тем, что тешюобменкяк выполнен в виде полого шаровог о сегмента с каналами для циркуляции хладагента, расположенными на виутренией гюверхностк егеиок шарового сегмента. Нсточннки информации, принятые во внимание при зкспертнзе

I. Авторское свг детельст8о СССР № 4604S3, G 01 N 3/12, 1972. 2. Известна ВУЗов. Технологий.т€кст{адь5ОЙ гфомышленностн, 1974, № 4, с. 15.