(54) КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФСРМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU984626A1 |
Теплоизоляционная краска для кокилей | 1980 |
|
SU931271A1 |
Противопригарное покрытие для литейныхфОРМ | 1979 |
|
SU831336A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм | 1981 |
|
SU1016038A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU959891A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1101315A1 |
Легирующее покрытие для литейныхСТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU816661A1 |
Противопригарная краска для форм и стержней чугунного литья | 1984 |
|
SU1227311A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2763056C1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU980921A1 |
1
Изобретение относится к литейному производству.
Известна краска для ;|итейных форм на основе серебристого графита, жидкого стекла и воды l.
Однако эта краска не обладает достаточной термостойкостью и живучестью.
Наиболее близкой по технической сущности к достигаемому результату к изобретению является краска, содержащая асбестовый порошок, огнеупорную глину, серебристый графит, КМ Ц и воду 2 .
Однако эта краска не обладает достаточной седиментационной устойчивостью и является дорогой.
Целью, изобретения является повышение седиментационной устойчивости и снижение себестоимости,
Эт.о достигается тем, что краска содержит в качестве углеродосодержашего материала угольную фильтровую пыль, а в качестве связующего-сульфитный щелок при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Асбест
Огнеупорная глина
Сульфитный шелсж
Вода
Угольная фильтрова
пыль
Введение в состав протввопригарного покрытия угольной фильтровой пыли обеспечивает получение стабильного и равномерного слоя. Это обусловлено мелкокристаллической структурой н дисперсностью графита, так как пьшь образуется при механической обработке угольных электродов, подвергавшихся обжигу при 1400-1500 С. Указанная Пыль имеет дисперсность 0,075 мм не менее 40-85% и содержит 94-96% углерода.
Асбестовый порошок вводится для разупрочнения краски, т.е. предотвращает ее растрескивание после сушки. В зависимости от массы чугунной отливки регулируется толщина слоя противоприга(«ого покрытия. Для отливок ВР« оом до 3 т необходимо количество асбестового порошка держать на нижне м предеве (1О%) н толщину слоя краски до 1 мм; для отливок более 15 т на верхнем пределе (30%) и тсяшину слоя краски 2-3 мм
по1510
225
355
49,5 47.5 42,0 до ппотн. 11,8г/см
тЗО35 40
-.«i-«
1,201,301,401,18
15 Отсутствует 102О
Отсутствует
0,9-1,0 0,5-0,6 0,8-0,91,2-1,3
Таблица 1
40
50
10
Таблица 2
156О-148О
1,5
1,3 3,2
2,8 64 Сульфитны щелок и огнеупорная глина являются связующими составляющими. Способ приготовления краски и ее нанесения на поверхность форм обычный. В табл. 1 и 2 приведены, соответственно, составы и свойства красок.
Реализация изобретения позволит снизить брак отливок и повысить производительность труда.
Формула иэобрет
а н и я
/Краска для литейных , включающая асбест, огнеупорную глину, связующее, воду и углеродосодержаший материал, отличающаяся тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости и снижения себестоимости, она содержит в качестве углеродосодержащего материала угольную фильтровую пыль, а в качестве связующе-
го-сульфитный щелок при следующем соотнсмшении ингредиентов, вес%: Асбест10-30
Огнеупорная глина4-6
Сульфитный щелок7-10
Вода47-56
Угольная фильтровая пыпьОстальное.
Истошики информации, принятые во внимание прн экспертизе
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1977-02-14—Подача