Изобретение относится к устройств вам для обработки деталей машин и приборов в среде закрепленного абразива с использованием цетггробежных сил и вибраций.
Известно виброимпеллерное устройств во, в котором, с целью повышение производительности и уменьшения износа футеровки и лопаток импеллера, применен дебаланстый вибратор.
Известное устройство содержит импеллер, вращающийся на валу, который установлен вертикально в центре кольцевого резервуара, упруго подвешенного, к основанию.
В известной установке имеются бол1 шие вибрирующие массы, что затрудняет вибро- и звукоизоляцию.
Для повышения эффективности и.ка чества обработки изделий нижняя часть,резервуара выполнена в виде снабженной кольцевым клапаном чаши, установленной с возможностью образования воздушной подутики с ймпел{| ером, который вы. полнен с расположётналми в его нижней части многозаходными сп1фальны ми лопатками, причем стугтпа импеллера имеет отверстие, дляподачи сжатого
воздуха в полость воздушной подуижи.
, .
На чертеже показан вариант конструктквтюго исполне1П я предлагаемого устройства.
Оно содержит рабочий резервуар, образованный обечайкой 1 с крышкой 2 и чашей 3 с импеллером 4, центрируемым относительно чаши при помощи опорь
ного вертикального пЪлого вала 5. Снизу импеалера 4 расположены многозаходные
спиральные лопатки 6, а по ступице 7 отверстия 8 для подводи к,лопаткам и под импедлер потока сжатого воздуха, поступающегочерез полость псшого вала 5. Импеллер 4 ;и чаша 3 совместно
с кольцевым клапаном 9 и опорным подшипшшовым узлом 10, установленными на ободе чаши, образуют воздушную подушку,. Импеллер 4 своей ступвцей 7 свобод насажен на вал 5, поэтому для регулиро ьания возвратно-поступательного движения нмпеллера вдоль вала вал 5 на кижнем конпе имеет резьбовое соединение со ступипей чаша 3, позволяющее менять величину совпадешоя отверстий 8 на валу и импеллере, а на верхнем ковце вал имеет утфугий 11, который закреплен на валу. С целью регулирования грузоподьек/ ности вмпеллера кольцевой клапан 9 выполнен надувным и снабжен втулкой, нави1Пенной на обойму подшипникового узла Ю и закрепленной на ней фиксатором 12. В свою очередь подшипниковый узел 10 имеет винтовое соединение с ободом чашн 3 в фиксатор 13. Для 1фо1ведения регулировочных работ на обечайке 1 имеются люки 14. По краям вмпеллера имеется надувное уллотнительное кольцо 15. Для выхода воздуха из герметичного рабочего резервуара в крышке 2 сверху установлен стравливающий клапан 16. Стрелками А обозначено движение загрузки в резервуаре и стрелками Б подача сжатого воздуха. Работает виброимпеллерное устройств во следукядим образом. Снимается крыижа 2, и на импеллер загружается смесь абразива и обрабатыва ых деталей (зазгфузка). Крышка устанавливается на место, и включается подача сжатого воздуха. Воздух проходит от полости вала 5 к отверстиям 8 на ступице 7 импеллера 4 и приподнимает его, уменьшая трение между опорными поверхностями. Поэтшлу воздух, попадая в многозаходные спиральные канавки импеллера,, приводит его во вращат ОзНое движение. При дальнейшем повышении давления воздуха импеллер приподнимается над узлом 10. Сжатый воздух проходит сквозь шель между импеллером и кольцевым клапаном 9 и уплотнением 15, попадает в рабочую камеру (дополнительно закручивая захФуйку и предохраняя от попаданий мелких фракций загрузки под импеллер). Чтобы в рабочей камере не создавалось излишнее давление, воздух через стравливающий клапан 16 сбрасывается в атмосферу. Воздух подается от сети сжатого воздуха и может иметь диспероные добавки смазывакицей жидкости. В зависимости от давления возможно устанавливать несколько режимов движения Импеллера. Для грубой обработки применяется низкочастотный виброударный режим, когда импеллер ударяется об подшипниковый узел 10, который при соударени5{х свободно поворачивается. « Для чистовых операций применяется более мягкий режим, при котором соударения происходят с большей частотой, что достигается регулировкой жесткости клапана 9 через люки 14. Амплитуда возвратно-поступательного движения импеллера ограничивается упором 11. По окончании цикла обработки снимается крышка 2 .и загрузка подается на сепарацию.. Данное изобретение позволяет получить возможность создавания широкого диапазона вибрационных частот, а также работать в режиме косых виброударов. Выходящий из воздушной подушки воздух служит для аэрации и дополнительной загрузки в резервуаре. Формула изобре те н и я Виброимпеллерное устройство для обработки поверхностей изделий, содержащее подпружиненн 1й рабочий резервуар с крышкой, в .йижвей части которого расположен смонтированный на приводном валу импеллер, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, и качества обработки, нижняя часть резервуара выполнена в виде снабженной кольцевым клапаном чаши, установленной с возможHocTbto образования воздушной подушки с импеллером, который выполнен с ра положенными в его нижней части мнотчюаходными спиральными лопатками, причем ступица импеллера имеет отве1 стия для подачи сжатого воздуха в полость воздушной подушки.
13
vv
16
7
ff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для центробежной обработкиСВОбОдНыМ АбРАзиВОМ | 1979 |
|
SU804395A1 |
Виброцентробежная машина для обработки деталей | 1979 |
|
SU861032A1 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ЛАЧИМОВЫХ | 1993 |
|
RU2082892C1 |
Виброцентробежная машина | 1979 |
|
SU776888A1 |
РАЗГОННО-РАЗМАЛЫВАЮЩИЙ ДИСК МЕЛЬНИЦЫ | 2016 |
|
RU2624923C1 |
Устройство для обработки мелких деталей гранулированной средой | 1984 |
|
SU1206064A1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИ АГРЕССИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 2013 |
|
RU2509923C1 |
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ХИМИЧЕСКИХ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ НАСОСОВ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ЖИДКОСТНЫХ СРЕД НАСОСАМИ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МОДЕЛЬНОГО РЯДА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2510612C1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2509921C1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2658693C2 |
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1977-09-20—Подача