Способ изготовления полых железобетонных изделий Советский патент 1979 года по МПК C04B41/30 

до 60-80, герметизируют форму с торцов, включают индуктор и осуществляют форсированный разогрев бетона в электромагнитном поле индуктора ,со скоростью свыше час. Благодаря герметичности формы темпера™ туру изотермического выдерживания доводят до 120-20Сс. Продолжительность термообработки 5-6 ч. Максимальный перепад температуры в бетоне не превышает см. Для более равномерного и ускоренного прогрева в полость отформованных изделий после предварительного выдерживания заливают воду с температурой 60-80 и осуществляют прогре Пример 1, Производят термообработку опоры ЛЭП, объем бетона 0,3 м, имеющей внутреннюю полость объемом 0,1 м. После формования в течение 2-х ч бетон изделия приобретает прочность на сжатие 0,10 МПа после чего производят залив во внут реннюю полость воды с температурой , закрывают торцы формы крьщиками и производят форсированный разогрев бетона в электромагнитном поле индуктора до 120°С в течение 30 мин Мощность индуктора - 80 квт. В процессе разогрева максимальны перепад температуры в бетоне достигает 1,0° на см, что вполне приемле мо для конструкции такого типа. Общ продолжительность прогрева не превы шает 5-6 ч. П р и м е р 2. Производят термообработку опоры ЛЭП, объем бетона 0,3 м , имеющей внутреннюю полость объемом 0,1 м. После формования в течение 2-х ч бетон изделия приобретает прочность на сжатие 0,10 МПа после чего производят залив во внут еннюю полость воды с температурой . После закрытия торцов формы крышками производят форсированный разогрев бетона в электромагнитном поле индуктора до 120с в течение 30 мин. Мощность индуктора - 80 квт. В процессе разогрева максимальный перепад температур в бетоне О, 5° на см. Применение подогретой воды позволяет выровнять температурные поля по сечению и уменьшить температурные градиенты. Применение известного способа позволяет снизить расход электроэнергии и повысить прочность и долговечность изделий. Формула изобретения 1. Способ изготовления полых железобетонных изделий, включающий формование путем центрифугирования и прогрев в электромагнитном поле тока промьлхшенной частоты со скоростью свыше 200°в час, отличающ и и с я тем, что, с целью уменьшения расхода электроэнергии и повышения прочности и долговечности изделий, после формования осуществляют выдержку в течение 1,5-3 ч, а затем заполняют полость изделий водой и осуществляют прогрев. 2. Способ по П.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что заполняют полость изделий в од ой подогретой до 60-:80 с. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. М., Стройиздат, 1971, с.295. 2, Авторское свидетельство СССР № 4В06ЬЗ, кл. С 04 В 41/30, 1973.