Способ термообработки железобетонныхКОНСТРуКций Советский патент 1981 года по МПК C04B41/30 

(54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ прерывном вращении скорость вращени 0,5-1 об./мин. При прерывистом вращении конструкции или магнитного по остановки осуществляют после поворо на угол, меньше 2tr. Угол поворота з висит от числа сторон многоугольник образующего основание коробчатой конструкции. Если в сечении констру ция -.прямоугольник, то минимальное число поворотов равно 1, а угол поворота равен 90°. В случае, если в сечении конструкция - шестиугольник то минимальное число поворотов 3, а каждый угол поворота равен 60°. В о щем виде для конструкции с четным числом сторон в сечении минимальное число поворотов определяется выражением . Ыи2 где N - число сторон многоугольника продольного сечения конструкции. Угол каждого поворота при этом о ределяется выражением j 21с N Продолжительность пауз между по воротами зависит от допустимого гра диента температур в бетоне на грани це двух смежных граней конструкции, ориентированных по направлению и под углом к магнитному потоку, а также допустимой скоростью прогрева бетона. Первый фактор зависит от удельно поверхностной мощности тепловыделений, толщины стенки, состава бетон ной смеси, тепло- и массообменных х рактеристик бе, конфигарации угла между смежными гранями и соотношени ем их длин. Второй фактор определяется допустимым развитием деструктивных процессов при твердении бето на и наличием массообмена между бетоном и воздушной средой. При термообработке конструкций, заключенных в замкнутую стальную опалубку, скорость нагрева может быть увеличена до 60-80 С/ч. Но в предлагаемом способе определяющим становится I фактор. С учетом его максимально допустимая продолжительность пауз между поворс ами составляет 0,3-0,5 ч при перепаде температур между центрами смежных граней 3040« С. Пример 1. Формуют блок-комнату (сечение прямоугольное). ЗачищенныЬ и смазанные внутренний пуансо и наружные откидные щиты в сборе на транспортной тележке перемещаются на пост формовки. После заполнения зазора между пуансоном и щитами бетонной смесью, ее вибрирования и вьщержки в течение. 1 ч тележка перемещается на следующую позицию первый пост термообработки, оснащенный проходным соленоидным индуктором. В течение 1 ч происходит прогре двух противолежащих стенок блок-комнаты, ориентированных по продольной оси индуктора, до температуры в центре этих стенок.. Потом блок-комната на тележке поворачивается на 90 и перемещается на второй пост термообработки, на котором две другие противолежащие стенки блок-комнаты прогреваются до 55°С, После очередного поворота блок-комнаты на 90 первые две стенки нагреваются до температуры 90°С на третьем посту термообработки. После последнего, четвертого поворота и перемещения тележки на следующую позицию вторые две стенки нагреваются до на четвертом посту термообработки. На двух следующих позициях, постах 5и 6 блок-комната выдерживается при медленном падении температуры до . Охлаждение блок-комнаты происходит на 7 посту путем принудительного обдува наружных щитов. При этом температура снижается до 35°С. Пример 2. Формуют безнапорную железобетонную трубу. Отформованная между внутренней и наружной стальной опалубкой труба подается мостовым краном на стенд индукционной термообработки, оборудованный разъемным индуктором, состоящим из двух полоьин, перемещаемых на салазках. После установки трубы на поворотной платформе стенда, оснащенного устройством электропривода для вращения платформы, две половинки индуктора сближаются, образуя замкнутую внутреннюю полость, т.е. камеру индукционной термообработки. Одновременно с включением обмотки индуктора поворотная платформа с ус-г тановленной на ней трубой начинает вращаться относительно неподвижного индуктора со скоростью 1 об/мин. После прогрева бетона до температуры 8595 С, происхфдящего со скоростью 4050°С/ч, обмотка индуктора отключается и платформа останавливается. Две половинки индуктора отходят. Труба мостовым краном переносится на стенд изотермической выдержки, где выдерживается при 80-90 с 3-4 ч. При этом поддержание температуры осуществляется с помощью вентилятора, оборудованного электронагревателем (электрокалорифер типа СФО). Охлаждение трубы происходит на том же стенде изотермической вьщержки после отключения нагревателя путем продувки внутренней полости стенда наружным воздухом с помощью вентиляг тора. Охлаждение происходит 2 ч при скорости охлаждения 25-35.С/ч. Предлагаемый способ позволяет повысить качество термообработанных конструкций за счет уменьшения температурных градиентов по высоте и длине конструкций и особенно в ее углах. 5 83 Формула изобретения 1. Способ термообработки железобетонных конструкций, преимущественно коробчатого сечения, путем нагрева в электромагнитном поле тока промыиленной частоты с последующей выдержкой и охлаждением, о т л и чающийся тем, что, с целью повыиения качества конструкций, нагрев осуществляют при вращении конструкции вокруг оси перпендикулярной к направлению магнитного поля или при вращении источника магнитирго поля. 39006 2. Способ поп.1, отличающийся тем, что вращение осуществляют прерывисто, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Нету1мил А. В.. и Комиссаров Л.А. Примен ение индукционного нагрева в строительных работах. - Строительная промышленность, 1949, 5, . Р с.7-10. 2. Авторское свидетельство СССР 612916, кл. С,04 В 41/30, 1975.