Способ изготовления звукоизоляционных слоистых конструкций Советский патент 1979 года по МПК C04B43/00 

риала с резинополобным наполнителем динамический коэффициент (::тн которого ниже динамического коэффициента жесткости звукоизоляционного слоя.

Возможен вариант выполненияизобретения, по которому демпфирующий слой укладывают на бетонное основание нагретое до температуры При этом динамический коэффициент жесткости демггфирующего материала составляет 0,1-0,4 динамического коэффициента хсесткости звукоиэо:1Я ционного слоя. Для повьшения удобоукладываемости и стабилизации демпфирующий материал предварительно нагревают до температуры BO-llO C. Термообработку конструкции предпочтительнее осуществлять после нанесения демпфирующего и звукоизоля:ционного слоев,

При таком выполнении изобретешия устраняется непосредственный контакт Между звукоизолядионнвлм слоем и бетонным основанием, что при действии ударных импульсов повьяиает звукоизоЯкцию конструкции о Вследствие . чия в динамических коэффициентах жесткости слоев происходит снийгение резонансных частот в широком диапазоне.

Волновые процессы,связанные с распространением упругих всхпн в задемп |)JspoBaHHOM промежуточном слое, будут Замедлены вследствие повышенного Коэффициента потерь в демпфирующем материале с резиноподобным наполнителем, что sвeличивaeт рост дополнительной звукоизоляции от ударного шума на октаву.

Пример 1 о В металлическую опалубку для изготовления междуэтажных перекрытий устанавливают вклаЕьгш, толщиной равный толщине звукоизоляционного и демпфирующего слоев например Э-4 см, уклададвают арматуру, а затем бетонную смесь. После виброформования н термообработки конструкцию перекантовывают на 180 яа специальнс посту. Здесь образо- вавшееся корытообразное углубление покрывают слоем демпфирующего матер а, пpeдcтaвляющи f смесь следуювдих ингредиентов, веСвЧ.г

Битум БМ-461

.. Бензин А-5625

Резиновый клей № 4508 2 Резиновая крсшка 12 . Укладку демпфирующего слоя производят на нагретое после термообработк до температуры 50-6О с бетонное оснвание иэвестньами способами. Затем укладалвают звукоизоляционный слой из упруго-вязкого материала с коэффиинентом потерь не менее 0,03 и динамическим коэффициентом жесткост выше динамического коэффициента жескости демпфирующего слоя, в качеств звукоизоляционного слоя может быть

использован следую:иий известный состав , вес,4.5

Минеральное вяжущее, например цемент1

ПесокО , 5

Резиновая крошка0,2

Асбест 6-8 сорта0/1

Указанные ингредиенть перед укладкой перемешивают в растворомешалке. После схватывания звукоизоляционного слоя по нему настилают пок-рытие чистого пола, например безосноный линолеум или паркет. Предпочтителен вариант выполнения указанных операций в заводских условиях в едином технологическом цикле по изготовлению слоистых конструкций перекрытий.

Пример 2, Изготовленную, как и в примере 1, гшиту междуэтажного перекрытия покрывают предварительно разогретьам до температуры 9011 демпфирующим резиноподобным материалом на базе битумной мастики марки БМ-3 и резиновой крсники, добавляемой до создания удобоукладываемой консистенции (в зависимости от способа нанесения),

После нанесения указанного слоя известным способом н его отверждения в течение 10-20 мин при температуре окружающей среды 15-20с, укладывают изоляционный слой из быстросхватывающегося материала известного состава, например, на базе гипса и резиновой крошки. После его отверждения и стабилизации в течение 14 час укладывают покрытие чистого пола, например, паркет на битумной мастике. В качестве демпфирующего, гидрофобного слоя возможно также использование листового разиноподобного материалаг например изола, бризола, бурулина к т.п.

Возможен вариант выполнения изобретения, по которо.5у термообработку бетонного(, демпфирующего, звукоизоляционног-о слоев осуществляют одновременно в одном тепловом режиме.

ITpv; изготовлении конструкций перекрытия согласно предлагаемого способа появляется возможность повысить качество изготовляемых конструкций и улучшить их звукоизоляцию от ударного шума.Полученная конструкция является задемпфированной гидрофобным слоем, который нагружен слоем изоляционного упруго-вязкого материала, что позволяет не только рассогласовать импедансы слоев, но и увеличить потери на внутреннее трение в слоях при распространении изгибных, продольных и поперечных волн, возникающих при действии ударных импульсов (ходьба, передвижение мебели и т.п.). В то же время благодаря гидрофобным свойствам устраняется возмоность жесткого контакта изоляционног слоя и бетонного основания. Это повьлшает также и звукоизоляцию от воздушного шума.

Использование новых операций, связанных с устройством дополнительного слоя демпфирующего материала, имеющего динамический коэффициент жесткости меньший, чем динамический коэффициент жесткости упруго-вязкого звукоизоляционного материала, вь годно отличает предлагаемый способ от прототипа - способа, описанного в основном изобретении, так как значительно снижаются требования к упругим константам изоляционного слоя и появляется возможность применять широкий ассортимент покрытий чистого пола,начиная от линолеумов безоснойних, кончая паркет-доской, укладываемых непосредственно на изоляционный слой. Отпадает также необходимость использования дорогостоящих пластифицирую цих добавок.

Предлагаемый способ прост в осуществлении и требует лишь незначительного изменения действующей технологии изготовления конструкций, Использование изобретения позволяет применять распространенные дешевые строительные материалы, что снижает стоимость конструкций, расход бетона а также вес конструкций и здания в целом при повышенном качестве конструкоий и улучшенной звукоизоляции от ударного шума в широком диапазоне частот.

Формула изобретения

1.Способ изготовления звукоизоляционных слоистых конструкций по авт.св. № 432111, о т л и ч а ю W ий.с я тем, что, с целью улучшении качества и повышения звукоизоляции конструкции от ударного шума, бетонное основание перед укладкой звукоизоляционного слоя покрывают слоем демпфирующего материала с резиноподобньм наполнителем, динамический коэффициент жесткости которого ниже динамического коэффициента жесткости звукоизоляционного слоя.

2.Способ ПОП.1, отличающ и и с я тем, что бетонное основание нагревают до температуры 40 .

3.Способ по п.1, отличающийся тем, что динамичней 1й коэффициент жесткости демпфирующего материала составляет 0,1-0,4 динамического коэффициента жесткости звукоизоляционного слоя.

4.Способ non.l, отличающийся тем, что, с повышения удобоуклады;ваемости и стабилиза5ции, демпфирующий материал предварител-ьно нагревают до температуры 80ио°с.

5.Способ по п.1, отличающийся тем, что после нанесения демпфирующего и звукоизоляционного слоев осущестБляют термообработку.