Пол Советский патент 1980 года по МПК E04F15/02 

Изобретение относится к области строительстваи может быть использовано при выполнении полов на междуэтажгных перекрытиях жилых и общественных зданий, к которым предъявляются повышенные требования по звукоизоляции, Известен пол, где плита основания пола размешена на звукоизоляционном сэтое из эластифицировашюго полистироль ного пенопласта, имеющего динамический модуль упругости не более 7 кг/см til Обеспечивая высокую звукоизоляцию о воздушного шума, известный пол имеет в то же время недостаточную звукоизоляцию от ударного шума, так как в процессе укладки монолитного основания иэ минерального материала происходот снижение упругих свойств авукоизоляционно го слоя его замачивания. Наиболее близким техническим реш&ннем является пол, включающий в себя износостойкий лицевой слой, подстилающий слой из минерального материала, размешенный на несущей плите перекрытия, причем между лицевым и подстилающим слоями размещен грунтовый слой из термореактивного полимерного материала (отверждаемых олиго мерных простых полиэфиров). Указанные слои, укладываемые непосредственно на основании несущей плиты перекрытия, обладают высокой адгезией к ней 2. Недостатком такой конструкции пола является высокая стоимость за счет использования дорогостоящих полимерных материалъ-Ь и низкая звукоизоляция от ударного шума, вследствие недостаточно высокого коэффициента потерь и малого рассогласования импедансов сЛоя затухания энергии ударного щума., Если звукоизоляция перекрытия с TfrКИМ попом может, быть обеспечена доотаточно большой поверхностной плотностью (380-40О кг/см -), то звукоизоляция от ударного шума достигается лишь путем устройс- ва дополнительных упругих слоев или же покрытием пола на мягкях основах.

Цель изобретения - снижение стоимости пола и повышение звукоизоляции С5Т ударного- и воздушного шумов. .

Эта цель достигается тем, что в полу, включающем износостойкий лицевой слой, подстилающий слой из минерального материала, размещенный на несущей плите перекрытия, имеется упруговязкий слой, выполненный из битумоподобных Материалов с упругим дисперсным наполнителем, а подстилающий спой содержит газообразующие добавки. Толщина упруговязкого слоя составляет 0,1-0,5 толщины подстилающего слоя. Упруговязкий слой выполнен из мастики или из рулонного ипи листового материала. В качестве дисперсного наполнителя используют резиновую крошку, а в качестве газооб- разующей добавки - алюминиевую пудру.

На фиг. 1 изображен предлагаемый дол на перекрытии; на фиг. 2 - то же, .поперечный разрез; на фиг. 3 - узел примыкания пола к стеновой панели.

Пол включает лицевой износостойкий слой 1, например, из линолеума, разм&щенный на подстилающем слое 2, между подстилающим слоем 2 и плитой перекры тия 3, расположен упруговязкий слой 4 из вибропогпощающего материала. Подстилающий и упруговязкий слой 2 W 4 разобщены с панелью стены 5 упругой прокладкой б, например, из мягких древесноволокнистых плит. Упруговязкий слой выполнен из битумной мастики марки B/VV-3 с наполнителем из резиновой крошки 7. Для снижения поверхностной плотности пбдстйлающего слоя в него включают газообразующую добавку, например, алюминиевую пудру. Толщина упруговязкого слоя составляет 5-10 мм при толщине подстилающего слоя 4 О-80 мм ( в зависимости от толщины плиты З) и выбирают из условий прочности и скорости тверпения слоев.

Для приготовления подстилающего слоя, например, марки 75 использсжан известный состав, включающий цементнопесчаный раствор марки 20О, алюминиевую пудру ПАП-1, технический Сернокислый натрий, эмульсию жидкого мьша. Вибропоглощаюпшй материал приготавлиЖайтйэ широко распространенных в строительстве битумных эмульсий с наполнителем из резиновой крошки и волокнистых включений - продукта регенерации автомобильных шин. Для повьшения Скорост: изготовления полов в указанный состав можно ввести ускоритель твердения, например электролитов или резиновый клей N 4508.

Пол может быть выполнен как в условиях строительства, так и на заводах железобетонных изделий. В последнем случаеукладку слоев 2 и 4 производят до пропарки плиты междуэтажного перекрытия, а настилку износостойкого лицевого слоя - после монтажа конструкции.

Такое техническое решение пола выгодно отличается от Известных конструкций полов. При действии на лицевой слой 1 шума, например,ударных импульсов, возникающие в. слоях 2 и 4 изгибНые волны, определяющие -излучаемую акустическую мощность в изолируемом помещении, быстро затухают из-за высоких потерь на внутреннее трение в слое 4 В конструкции пола благодаря наличию вибропоглощающего слоя с высоким коэффициентом потерь обеспечивается повышенное затухание энергии ударного шума. Кроме того, повышается звукоизоляция от воздушного шума вследствие смещения провалов звукоизоляции, обусловленных явлением волнового совпадения, в област высоких частот.

По проведенным предварительным расчетам пол позволяет также получить экономический эффект в размере около 75 тыс. руб. на программу строительства общестроительного треста, сократить затраты ручного труда на 6400 чел.-дней.

Внедрение данного предложения может быть легко осуществлено без значительных затрат труда и средств с использованием традиционных недефицитных строительных материалов.

В качестве вибропоглощак щего мате риала можно также использовать битуминизированный войлок, бурулин, резиновые листы и т. п.

Могут быть также использованы известные составы вибропоглошающих мастик на базе эмульсии ПВА типа ВД-17, ВД-19.И др.

Показатель звукоизоляции от ударного шума пола по расчетным данньгм будет составлять Еу +ЗЛ|5, что позволяет использовать его при строительстве жилых зданий, к перекрытиям которых предъявлены повышенньае требования по звукоизоляции.

Формула изобретения

1. Пол, включающий износостойкий лицевой слой, подстилаюптй слой из минерапьного материала, размещенный на несущей ппите перекрытия, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости и повышения звукоизоляции от ударного и воздушного шумов, пол имеет упруговязкий слой, выполненный из битумоподобных материалов с упругим дисперсным наполнителем, а подстилающий слой содержит газообра- зующие добавки, причем толщина упруговязкого слоя составляет от 0,1 до 0,5 толщины подстилающего слоя. .

2.Пол по п. 1, отличающийся тем, что упруговязкий слой выполнен из мастики.

3.Пол по п. 1, отличающийся тем, что упруговязкий слой

выполнен из рулонного или листового материала.

4.Поп по п. 1, отличающийся тем, что в качестве дисперсного наполнителя используют резиновую крошку.

5.Пол по п. 1, отличающийся тем, что в качестве газообразующей добавки используют алюминиевую пудру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 315706, кл. В 28 В 1/16, 197О.

2.Авторское свидетельство СССР № 538109, кл. Е 04 F 15/12, 1973.

/