Полимерная композиция Советский патент 1993 года по МПК C08L23/06 C08L77/00 C08L33/12 

Изобретение относится к производству полимерных Материалов и может быть использовано для получения гранулированных материалов и изделий из полиэтиленового и поликапроамидного сырья.

Как известно, пoлиэfй teн и полиамид является термодинамически ограниченно совместимыми полимерами. Сравнительно высокая вязкость pacплaвia полиэтилена в сочетании с высокой прочностью полиамида позволяет в широких пределах регулировать свойства композиций и перерабатывать их в изделия разли |ными: известными методами: экструзией, литьем под давлением и др.„

Однако ограниченная совместимость указанных термопластов обусловливает ухудшение и нестабильность отдельных свойств,

Известна термопластичная г1олиМерная композиция на ОёйОвё полиамида и олефинового сополимера (сополимер, содержащий от 40 до 95% по весу зтиленовых звеньев).

Недостатками известной полимерной композиции являются следующие:

Использование дорогостоящих олефинобЫх сополимеров, имеющих ограниченное промышленное производство:

использование первичных продуктов;

невозможность использования частично окисленных полиэтилена и полиамида в виде вторичного сырья;

ограниченное взаимодействие олефинового сополимера с полиамидом.

Известна также полимерная композиция, содержащая полйэтйлёй; полиамид и сополимер этилена и акрйловойкислоть,

С целью улучшения физико-механических характеристик композиция содержит смесь полиэтилена и полиамида или их отходов м в/качесТЁб акрилОв ого сбпОлимёра - сополимер дйёмнйла. метилмётакрйлаТа и меТакрИловой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.ч.;

Полиэтилен50-90

Полиамид10-50

Акриловый сополимер . : Р 5-5

При этом целесообразно использовать с положительным эффектом новые качества материала отходов, полученные в результате эксплуатации изделий, а именно: повы Ш1йную химичёскую активность материала

отходов, склонность его к окислению, улучшение совместимости с 1ругими материалами и др.

П р и м е р 1. 30 мас.ч. волокнистого поликапроамида смешивают с 3 мас.ч, сополимера дивинила метилметакрилата и метакриловой кислоты, затем сущат в течение 7 ч при 100°С для дополнительной полимеризации латекса на поверхности полиамида,

полученный материал измельчают на ножевом роторном изм,ельчителе типа ИГР150. Затем механически смешивают с 67 мас.ч. полиэтилена и полученную композицию экструдйруют в гранулированный материал при температуре, выше температуры плавления полиамида (220-230°С). Гранулы перерабатывают в изделия экструзией или Методом литья под давлением.

Пример 2. 30 мас.ч. очищенног-о от загрязнеШйЧастичнЬ окисленного полиамида в виде изношенных латексироаанных сетей, содержащий на поверхности до 30% латекса ДММА (сополимер дивинила метилметакрилата и метакриловой кислоты) смешивают с 67 мас.ч, изношенной, частично окисленной полиэтиленовой пленки. Смесь измельчают, затем композицию перерабатывают в гранулированный материал методом экструзии при 225-230°С.

В таблице приведены физико-механические характеристики композиций на основе первичного Неокисленного полиэтилена и полиамида с добавкой сополимера и без нее, и композиций на основе частично окис/1енн6г(3 полиэтилена изношенной пленки и частично Окисленного полиамида изношенных капроновых сетей с добавкой сополимерйй без нее,

В качестве сополимера использован латекс ДММА-65-11П, Представляющий собОй водную дисперсию сополимера дивйнцла, метилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношении по весу 35:65:1, получаемую глубокой полимеризацией этих углеводородов в эмульсии 40-50°С в присутствии пекаля.

Дивинильный сополимер хорошо совместим с полиэтиленом, что обеспечивает совместимость всех компонентов смеси.

(56) Патент СССР № 346880, кл, С 08 L 77/00, 1970,

Патент США № 3373223, кл, 260-857, опубл, 1968