Термопары без поправки на темперятуру свободных концов обладают перед обычными термопарами рядом преимуществ. Они пе требуют применения специальных компенсационных проводов. Благодаря применению вместо компенсационных проводов, обладающих большим электрическим сопротивлением, обычных проводов с медными жилами, возможно отнесение измерительного прибора на расстояние примерно в 50 раз больHiee, можно также увеличить момент прибора или, наконец, можно применять термопару с меньшей термоэлектродвижущей силой.
Шкала прибора в рабочем диапазоне измеряемых температур получается с более крупными делениями.
Отпадает необходимость в усложняющих измерительные приборы специальных устройствах для компенсации температуры свободных концов.
Все эти обстоятельства делают пирометрические установки более соверщенными и, вместе с тем, более простыми, точными, дешевыми и удобными в эксплоатации.
Несмотря на все ппеимуп1Ргтва термопар боз поправка на температуру свободны.х концов, практическое применение их до сих пор не имело места из-за отсутствия подходящих сплавов, хотя попытки в этом направлении были сделаны сначала в СССР, а затем и за границей. Эти попытки не привели к положительным результатам, так как принятые тогда для изготовления термопар термоэлектродные сплавы, например, хромель и алюмель, не удовлетворяли по своему составу основным положениям, обеспечивающим при высоких температурах постоянство термоэлектрических свойств сплавов во времени.
Предлагаемый никелевый сплав для термопар оказался, по опытам изобретателя, вполне отвечающим всем вышеизложенным требованиям.
Сплав содержит 15,0-17,0% меди. 0,5-1,0% марганца, 1,0-2,0% алюминия и остальное - никель.
Термоэлектродвижущая силапредлагаемого сплава в паре с платиной в зависимости от температуры рабочих концов приведена в таблице.
емпература рабочих Термоэлектродвиконцов в °СIжущая сила
100 . -2,28
,38
300 6,72
400 -9,17
500- 11,72
600 -14,37
700- 17,05
800- 19,77
900-22,42
1000 -25,15
Удельное сопротивление
ом ММ
0,37
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Никеле вый сплав для термопар | 1944 |
|
SU64453A1 |
Нихромовый сплав для термопар | 1944 |
|
SU64452A1 |
Никелекобальтовый сплав для термопар | 1944 |
|
SU64451A1 |
Способ компенсации температурной погрешности измерительных приборов | 1934 |
|
SU43965A1 |
Марганцовистая сталь, например, для подпятников и втулок измерительных приборов | 1943 |
|
SU63717A1 |
Способ электрической сварки | 1935 |
|
SU48918A1 |
Модификатор | 1985 |
|
SU1315509A1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЕ, КОРРОЗИЙНО-УСТОЙЧИВЫЕ АУСТЕНИТНЫЕ СПЛАВЫ | 2012 |
|
RU2620834C2 |
УДЛИНИТЕЛЬНЫЙ ПРОВОД ТЕРМОПАРЫ | 2008 |
|
RU2457448C2 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЕ, КОРРОЗИЙНО-УСТОЙЧИВЫЕ АУСТЕНИТНЫЕ СПЛАВЫ | 2012 |
|
RU2731395C2 |
Предмет изобретения
Никелевый сплав для термопар, 1,0% марганца, 1,0-2,0% алюмиотличающийся тем, что он со- ния и никель - остальное, держит 15,0-17,0% меди, 0,5-
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1944-05-25—Подача