Предлагаемое изобретение касается способа электрической сварки путем пропускания тока через контакт между свариваемыми деталями и жидким проводником.
Сущность изобретения заключается в том, что в качестве жидкого проводника применена расплавленная соль, устраняющая окисление места сварки кислородом воздуха.
На прилагаемом чертеже представлена примерная схема устройства для осуществления предлагаемого способа.
Электропроводящий тигель-стакан 4, например, графитовый, наполнен солью 5, которая через тигель 4, угольный порошок-б и металлическое дно 7 соединяется с источником переменного тока 10. К другому полюсу источника 10 через реостат 2 приключены свариваемые детали 7.
Плавление соли 3 в тигле 4 про исходит при пропускании тока через тигель 4 и угольный порощок 6. При этом вокруг тигля образуется раскаленная добела кайма, которая быстро доводит соль 3 до высокой темцературы. Плавление соли 3 может быть достигнуто и другим способом, например, путем нагрева тигля 4 в электрической печи сопротивления. После расплавления соли процесс сварки может вестись непрерывно. Сварка производится следующим образом. Свариваемые детали /, приключенные к одному полюсу источника переменного тока ТО, погружак)т на небольщую глубину в расплавленную соль 3.
При этом от источника JO электрический ток пойдет через реостат 2, свариваемые детали 7, расплавленную соль 3, стенки тигля 4, угольный порощок 6 и дно 7. В месте перехода тока от свариваемых деталей 7 в расплавленную соль 3 происходит местное выделение больщого количества тепла, вследствие чего происходит сплавление опущенных в соль 3 деталей 7 и их сваривание.
Произведенные испытания показали, что описанный способ дает надежные результаты в отношении механических свойств макро-и микроскопического строения мест сварки для следующих металлов и сплавов: железа с железом, сталью, крнстантаном, меди с константаном, нихрома с константаном и алюмелем, серебра с константаном, константана с константаном, монель-металла с пермаллоем, платинита с медно-никелевыми сплавами, нихрома и алюмеля с мегапиром. Этот способ дает также вполне надежную плотную заварку концов латунных, медных и других труб диаметром до 10-12 мм при соответствующей толщине стенок.
Предмет изобретения.
Способ электрической сварки переменным током металлических деталей, преимущественно термопар, из однородных или из разнородных металлов, при прохождении тока через контакт
свариваемых деталей, прикрепленных к одному полюсу источника тока с жидким проводником, являющимся вторым полюсом, отличающийся тем, что в качестве жидкого проводника берут расплавленную соль с целью погружения в нее свариваемых деталей и избежания окисления воздухом места сварки.
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-03-03—Подача