1
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при бетонировании монолитных конструкций и сооружений, преимущественно протяженных, имеющих больщой модуль открытой поверхности (покрытия автомобильных дорог и аэродромов, облицоэки каналов и т. п.).:
Известен способ изготовления сборных изделий и конструкций, включающий укладку бетона, уплотнение его, нагрев с помощью электрической энергии и последующее выдерживание бетона в соответствующих термовлажностных условиях 1.
Однако такой способ не может быть использован при изготовлении монолитных конструкций.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к заявленному является способ изготовления монолитных конструкций, преимущественно протяженных, включающий укладку бетона, уплотнение его с разогревом электрическим током с помощью электродов, перемещаемых в свежеуложенной смеси, и последующее выдерживание бетона под термовлагоизоляционным покрытием до приобретения им заданных прочностей 2.
Однако существующий способ изготовления монолитных конструкций не предусматривает повторного уплотнения разогретого бетона, обеспечивающего улучщение его физико-механических свойств, и не позволяет создать температурно-влажностные условия для ускоренного твердения бетона при непрерывном режиме возведения монолитных конструкций. Для обеспечения выдерживания разогретого бетона по заданным режимам в этом случае необходимо огромное количество термо- и влагоизоляционного материала, а также требуются значительные трудозатраты на снятие и установку многочисленных термовлагоизоляционных покрытий на свежеуложенный бетон.
Целью изобретения является обеспечение непрерывного бетонирования по едииому круглогодичному техиологическому циклу.
Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления монолитных конструкций, преимущественно протяженных, включающем укладку бетона, уплотнение его с разогревом электрическим током с помощью электродов, перемещаемых в свежеуложенном бетоне, и последующее выдерживание бетона под термовлагоизоляционным покрытием, после разогрева бетон повторно уплотняют, а термовлагоизоляциоиное покрытие перемещают синхронно с электродами.
Сущность способа заключается в следующем.. , . .
На подготовленное основанйе с помощью движущегося бетоноукладчика укладывают бетонную смесь. Непосредственно за бетоноукладчиком движется устройство для непрерывного разогрева смеси, на электроды которого подают напряжение. За время движения системы электродов бетонную смесь разогревают до заданной темиературы.
Но мере прохождения устройства для непрерывного электроразогрева бетонной смеси бетон повторно уплотняют и выдерживают под передвижным термовлагоизоляционным покрытием, перемещающимся по его поверхности со скоростью движения электродов устройства, до приобретения бетоном критических прочностей относительно влагопотерь (Rg) и замораживания (R), составляющих 40-70% его марочной прочности.
Длина термоБлагоизоляцнонного покрытия зависит от параметров окружающей ереды, величины требуемой прочности бетона и других факторов.
Пример. На подготовленное основание с помощью бетоноукладчика укладывают бетонную смесь с температурой 5-10°С и непрерывно разогревают ее с помощью перемещаемых в ней электродов, на которые подают напряжение 380 В.
Разогрев смеси производят до температуры 60-80°С (в зависимости от вида приме-ненного цемента, температуры окружающей среды и др. факторов) со скоростью 50- 100°С/час. Разогретую смесь повторно уплотняют вибробрусом или другим уплотняющим механизмом. На бетон, уплотненный в разогретом состоянии, надвигают термовлагоизоляционное покрытие и перемещают его по поверхности твердеющего
бетона синхронно с электродами. Выдерживание бетона под передвижным покрытием осуществляют до приобретения им 50-70% .
Реализация настоящего способа изготовления монолитных конструкций позволяет существенно повысить уровень индустриализации строительства, унифицировать методы производства работ при строительстве в различных погодно-климатических условиях, надежно гарантировать постоянство технических свойств бетона независимо от параметров окружающей среды.
Высокие технико-экономические показатели способа обеспечиваются не только за счет единства технологического цикла, снижения материалоемкости и трудозатрат, но и за счет значительного повышения качества и долговечности конструкций.
Формула изобретения
Способ изготовления монолитных конструкций, преимущественно протяженных, включающий укладку бетона, уплотнение его с разогревом электрическим током с помощью электродов, перемещаемых в свежеуложениом бетоне, и последующее выдерживание бетона под термовлагоизоляционным покрытием, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного бетонирования по единому круглогодичному технологическому циклу, после разогрева бетон повторно уплотняют, а термовлаго изоляционное покрытие перемещают синхронно с электродами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Технология бетонных и железобетонных изделий. Нод общей ред. В. Н. Сизова. М., «Высшая школа, 1972, с. 366-368.
2.Авторское свидетельство СССР № 289071, кл. С 04В 41/30, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ тепловлажностной обработки бетона в монолитных конструкциях | 1976 |
|
SU644749A1 |
Термовлагоизоляционное покрытие | 1976 |
|
SU647288A1 |
Термовлагоизоляционный экран для защиты протяженных свежеуложенных бетонных конструкций | 1979 |
|
SU775094A1 |
Способ возведения монолитного цементобетонного покрытия | 1991 |
|
SU1825834A1 |
Способ ухода за твердеющим бетоном дорожных покрытий | 1990 |
|
SU1719381A1 |
СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
SU1812770A1 |
Устройство для прогрева свежеуложенных бетонных смесей | 1976 |
|
SU700505A1 |
Способ изготовления монолитных протяженных конструкций | 1975 |
|
SU711012A1 |
Способ бетонирования монолитных сооружений и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU691547A1 |
Устройство для прогрева свежеуложенных бетонных смесей | 1976 |
|
SU636208A1 |
Авторы
Даты
1979-01-30—Публикация
1976-06-11—Подача