(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1996 |
|
RU2094481C1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ПРИРОДНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ В ПОДОВЫХ ПЕЧАХ | 1994 |
|
RU2113496C1 |
| СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В ДУГОВУЮ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 2018 |
|
RU2697129C2 |
| Способ выплавки стали скрап-процессом | 1990 |
|
SU1786089A1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 1993 |
|
RU2075515C1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОАЛЮМИНИЯ | 2003 |
|
RU2241777C1 |
| Способ выплавки трансформаторной стали | 1982 |
|
SU1052546A1 |
| КОМПОЗИЦИОННАЯ ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 1993 |
|
RU2044061C1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛИ | 2006 |
|
RU2336310C2 |
| Способ выплавки низколегированной ванадийсодержащей стали | 2016 |
|
RU2626110C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к производству стали в мартеновской или дуговой печах.
Известен способ производства стали в дуговой печи, включающий загрузку шихты в два приема, ее расплавление, окисление примесей кислородом, скачивание окислительного шлака, раскисление, легирование и выпуск металла в ковш, при котором, с целью ускорения шлакообразования, в про цессе загрузки второй порции шихты в печь присаживают 20-30 кг1т извести и 4- 15 кг/г агломерата |1.
Известный способ производства не предусматривает приемов, сокращающих угар элементов шихты и время ее расплавления. При этом время плавления, например, 115т шихты в 100-тонной электропечи составляет 2 ч 50 мин+3 ч. После окисления в первый момент алюминия, кремния, марганца и углерода, плавление шихты замедляется, а угар железа за счет этого возрастает и достигает 4-8% от веса, шихты.
Ввиду наличия на всех современных сталеплавильных агрегатах дымоотсоса образовавшиеся окислы элементов шихты, в том числе железа, частично теряются.
Кроме того, при расплавлении первой порции шихты (для электропечей основной порции, составляющей 80-85% всей шихты) подина и откосы значительно насыщаются окислами железа, которые впоследствии при рафинировке затрудняют раскисление и легирование стали.
Известен также способ производства стали, при котором в дуговую печь заливают 20% от веса скрапа жидкого чугуна, а затем загружают скрап, расплавляют его, окисляют примеси, легируют, раскисляют и выпускают металл в ковщ 2.
Этот способ, являясь более производительным, имеет недостатки: - необходимость проведения глубокой дефосфорацип и десульфурации, наличие в цехе жидкого чугуна со всеми вытекающими отсюда дополнительными затратами и организационными трудностями.
Цель изобретения - сокращение времени плавления щихты и угара ее элементов.
Достигают это за счет того, что перед загрз-зкой первой порции шихты на подину дают I-98 кг на г шихты порошкообразной графитовой спели, а перед каждой последующей загрз зкой такое же относительное количество спели дают на поверхность шихты.
Состав спели, выделяющейся из заевтектоидного чугуна при его охлаждении следующий, вес. %:
