Сектор дискового вакуум-фильтра Советский патент 1979 года по МПК B01D33/26 

1

Изобретение относится к области фильтрования, а именно, к дисковым вакуумфильтрам, предназначенным для разделения жидкостных суспензий в горной, металлургической и химической промышленностях.

Известен сектор дискового вакуум-фильтра, Состоящий из обода, горловины и перфорированных дек, покрытых фильтровальной тканью. Деки, являющиеся рабочими поверхностями, могут выполняться из стали, пластмасс, резиньг I, могут быть плоскими или вогнутыми 2 или иметь сложную конфигурацию 3.

Общим недостатком известных конструкций секторов является неполное удаление жидкости из внутренней полости сектора, в результате чего при отдувке обезвоженного осадка сжатым воздухом оставшаяся жидкость вдувается. в осадок, увлажняя его.

Известен дисковый вакуум-фильтр, сектор которого состоит из обода, горловины, перфорированных дек, покрытых фильтровальной тканью и камеры-ловушки, устанавливаемой перед горловиной сектора. Ловушка снабжена отражателем капель, что уменьшает поступление жидкости в полость сектора 4.

Недостатком сектора является значительное увлажнение осадка приотдувке сжатым воздухом, так как до начала отдувки не вся жидкость успевает стечь на его полости. Как показали исследования, внутренняя сторона фильтроткани покрыта слоем жидкости. Еще до начала отдувки, с момента падения вакуума в полости сектора, начинается процесс всасывания осадком жидкости из влажной фильтровальной ткани. Увлажнение осадка развивается во времени и достигает максимума в момент поДачи сжатого воздуха в полость сектора.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка, повышение эффективности процесса обезвоживания за счет снижения влажности осадки путем удаления жидкости с внутренней стороны фильтровальной ткани, в момент отключения вакуума.

Поставленная цель достигается тем, что перфорированные деки сектора выполнены двухслойными, причем наружный длой деки изготовлен из упругосжимасмого, впиты1за1ощ1 го жидкость ма риала, например из пористой резины. На фиг.. 1 показан сектор дискового вакуум -фильтра в плане; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Сектор выполнен в виде пустотелой коробки, образуемой ободом и рабочими поверхностями (деками). Деки двухслойные и состоят из внутреннего жесткого перфорированного, листа 2 и наружного перфорированного листа 3, йыполнейного из упругосжимаемого, впитывающего жидкость материала. Сектор покрыт чехлом из фильтровальной ткани 4. У.основания сектора расположена горловина 5 для отвода жидкости. Толщина листа 3 подбирается в зависимости ОТупругих свойств впитывающего жидкость материала. Лист должен сжиматься под действием удельного давления, равного перепаду давления при фильтрации, на величину, .не менее устроенной толщины фильтровальной ткани. ; ,. . . При работе дискового вакуум-фильтра операции на секторе циклически повторяются. Сектор погружается в йу-льпу гО{ Ловиной 5 вверх, в полости сектора создается вакуум за счет отсоса йбздуха через горловину 5, Под действием перенада давления снаружи в внутри полости сектора фильтровальная ткань 4 прижимается к деке, сжимая перфорированный лист 3, Фильтруемая жидкость йроходит через филБТроБальную ткань и перфорации в деке, накаплйваясь в полости сектора. Осадок Откладывается на наружной стороне фйльт|зовальной ткани. По мере поворота вйлаДй&ковЬго фнльтра сектор выходит из пульйы, поворачиваясь горловиной 5 вниз. Накопленная жидкость otвoдитcя через горловину 5 на полостн сектора, но поступление жидкости в сектор продолжается. Под действием перепада давления через слой оса.цка просасывается воздух, вытесняй из пор осадк.а жидкость. Последняя фильтруется из фильтрованрюй ткани. При подходе сектора к зоне отдувки отсос воздуха из горловины 5 прекращается, вакуум в полости сектора и вместе с ним сжимающее давление на деку подает до нуля. Лист 3 разжимается за счет внутренних упругих снл и при этом впитывает в свои поры жидкость с внутренней поверхности фильтровальной ткани, осушая еа Затем в полость сектора подается сжатый воздух через горловину 5, фильтровальная ткань 4 раздувается, отходя от деки, осадок отслаивается от ткани и, падает. Таким образом, часть жидкости, впитанная упругосжимаемым слоем деки, не может вдуваться вновь в обезвоженный осадок. - .1 Применение изобретения позволяет снизить влажность осадка более, чем на 1,5°/о и получить значительную экономию. Формула изобретения Сектор Дискового вакуум-фильтра, содержащий обод, горловину и перфорированные деки, покрытые фильтровальной тканью, отличающийся тем, что, с целью новыщения эффективности процесса обезвоживания осадка путем снижения его влажности, перфорированные деки выполнены двухслойными, прнчем наружный слой деки изготовлен из упругОсжимаемого впнтываю1цего жидкость материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 195392, кл. В 01 D 39/16, 1965 2.Авторское свидетельство СССР № 483123, кл. В 01 D 53/26, 1973. 3.Авторское свидетельство СССР № 466032, кл. В 01 D 33/26, 1973. 4.Авторское свидетельство СССР № 442810, кл. В 01 D 33/26, 1972.

fW fisi.2